Test toplinskog šoka smanjuje rizike koji se mogu pojaviti u proizvodima zbog komponenti ili procesa i manji je rizik kada se uvede novi proizvod ili nova tehnologija. Tijekom ispitivanja, hermalni udar uzrokuje pucanje ili rasjed duž linija naprezanja kao rezultat sukoba između neravnomjernog širenja elementa i kompresije prema relativnoj temperaturi. Industrije kao što su potrošačka, medicinska, automobilska, zrakoplovna i građevinska industrija koriste testiranje komore za toplinski udar kako bi osigurale pouzdanost svojih proizvoda.

Ispitivanje slanim sprejom standardizirana je i popularna metoda ispitivanja korozije od strane korisnika materijala koji je visoko otporan na korijene, a koristi se za provjeru otpornosti materijala i površinskih premaza na koroziju. Obično su materijali koji se ispituju metalni i obrađeni površinskim premazom koji je namijenjen pružanju određenog stupnja zaštite od korozije temeljnog metala. 

Ispitni prostor za komoru za ispitivanje korozije soli i vremenskih utjecaja sastoji se od čvrstih elemenata otpornih na koroziju i ima optimalnu izolaciju. Izvrsna mehanička stabilnost postiže se zahvaljujući unutarnjem premazu koji se sastoji od poliestera ojačanog staklenim vlaknima i vanjske obloge od metalnog lima. Spojevi ispitnog prostora bit će dobro zabrtvljeni kako bi se osiguralo savršeno brtvljenje cijelog ispitnog prostora otporno na koroziju.

Komora za raspršivanje soli za klimu okoliša posebno je dizajnirana za ispitivanje otpornosti proizvoda na korozijsku eroziju, ovaj proces obrade njihovih materijalnih površina električnom oplatom, eloksiranjem, premazivanjem raspršivanjem, uljem protiv hrđe i drugim antierozijskim tretmanom. Usvojite automatski ili ručno dodajući sustav vode, može se zalijevati sam uz nedostatak vode. Zasićena kanta je SUS #304, pogodna za grijanje i vlaženje, nudi vlažnost za testiranje.

Komora za ispitivanje slanog spreja serije MENTEK izrađena je od FRP-a (plastika ojačana vlaknima) i  primjenjuje pouzdane, dugotrajne i čvrste dijelove za dug vijek trajanja i godine korištenja bez grešaka. Pruža potpunu fleksibilnost u simulaciji vremenskih uvjeta stvarnosti. Temperatura ispitivanja unutar radne komore podesiva je od blizu +45°C i  može se kontrolirati PLC kontroliranom upalnom bolešću zdjelice.

Glavna primjena stroja za ispitivanje slanog spreja su fakultativne brze usporedbe između stvarne i očekivane otpornosti na koroziju. Većina testera slanog spreja tih dana navikava se ne samo predvidjeti otpornost premaza na koroziju, već i voditi računa o procesima premazivanja koji odgovaraju prethodnoj obradi i bojanju, galvanizaciji, galvanizaciji i slično, na usporednoj osnovi. Na primjer, prethodno obrađeni + obojeni dijelovi trebali bi proći devedeset i šest sati neutralnog slanog spreja, da bi bili prihvaćeni za proizvodnju.

Većina testera slanog spreja tih dana navikava se ne samo predvidjeti otpornost premaza na koroziju, već i voditi računa o procesima premazivanja koji odgovaraju prethodnoj obradi i bojanju, galvanizaciji, galvanizaciji i slično, na usporednoj osnovi. Na primjer, prethodno obrađeni + obojeni dijelovi trebali bi proći devedeset i šest sati neutralnog slanog spreja, da bi bili prihvaćeni za proizvodnju.

Prema astm testu slanog spreja, ispitivanju slane magle astm b117, mlaznica za slani sprej za ormar za slani sprej treba jednu dodatnu zalihu za buduće ubrzano ispitivanje korozije.  ASTM B117 se široko koristi kao brza tehnika za procjenu performansi premaza i materijala u ekstremno korozivnim morskim uvjetima. ASTM B117 se obično koristi za metale, plastiku, drvo i premazane materijale svih vrsta.