Oprema za ispitivanje vibracija stola za proširenje serije

Tester vibracija učvršćenja za proširenje serije HE pruža simulaciju vibracija velikog kapaciteta za velike ili nepravilne komponente. S rasponom od 5 Hz-3000 Hz, usklađenošću s MIL-STD/ISTA/IEC i modularnim uređajima, osigurava stabilnost u automobilskom, energetskom i industrijskom ispitivanju. Robusna konstrukcija podržava velike korisne terete za tijekove rada za istraživanje i razvoj i certifikaciju.

contact

Oprema za ispitivanje vibracija stola za proširenje serije

Opis

Upotreba proizvoda
U stvarnim ispitivanjima vibracija, uzorak ili držač često je veći od stola s pokretnim zavojnicama električnog stola. U tom slučaju potrebno je proširiti izvornu tablicu, a uobičajena metoda je instalacija pomoćne tablice proširenja. Postoje strogi zahtjevi za tablicu ekspanzije u pogledu radne frekvencije, težine tablice, ubrzanja tablice, uniformnosti amplitude i bočnog gibanja.

Ekspanzijska tablica HE serije pruža veću instalacijsku tablicu od dinamičke zavojnice za vertikalna ispitivanja. Ekspanzijski stol izrađen je od laganih magnezijevih ili aluminijskih metalnih materijala, koji imaju visok omjer čvrstoće i težine.

Za male svjetiljenike mogu se odabrati jeftiniji aluminijski stolni metalni materijali, što rezultira manjim povećanjem ukupne kvalitete. Tablica proširenja može istovremeno testirati više projekata, smanjujući vrijeme testiranja.

Ekspanzijski stol s uputama za potporu opterećenja može pouzdano instalirati i testirati velike uzorke, smanjujući rizik od oštećenja sustava ovjesa vibracijskog stola.

Vođena ekspanzijska tablica može se koristiti za simulaciju testiranja velike i teške opreme u teškim uvjetima transporta, a može se koristiti i za testiranje opreme s dodatnim ograničenjima, opterećenjima i strožim uvjetima testiranja.

Armature se također mogu dizajnirati i proizvesti prema potrebama instalacije uzoraka kupca. Kockasti i L-oblikovani T-oblikovani svjetiljci mogu se koristiti za testiranje više malih dijelova. Za triaxijalna ispitivanja, kupci preferiraju kubične, L-oblikovane i T-oblikovane svjetiljke koje ne zahtijevaju dodavanje horizontalnog kliznog stola.

Dizajn rasvjetnih uređaja provodi se pomoću softvera za mjesečne izračune FEM-a, što osigurava dizajn rasvjetnih uređaja s vrhunskom dinamičkom izvedbom.

Značajke proizvoda
Stol za preciznu obradu, s ujednačenom površinom
Postoje zahtjevi za ukupnu kvalitetu pokreta, a moguće je odabrati mjesečne magnezijske zlatne stolne svjetiljke
Dizajn FEM svjetiljki
Kružne, kvadratne i osmerokutne ekspanzijske radne ploče
Dostupna frekvencija do 2000Hz
Može se koristiti zajedno s izolacijskim podlogama i kutijama za kontrolu temperature
Ekonomski učinkovita metoda ispitivanja ekspanzije
Rezonantna frekvencija prvog reda je visoka, određena veličinom
Veličina otvora za vijak za ugradnju na stolu je opcionalna
Dizajn i korištenje u kombinaciji s postojećim sustavom stola za vibracije kupca

HE serija vertikalnog proširenog stola
1. Ekvivalentni raspon mase i učinkovitosti u tablici predstavljaju aluminijske vertikalne tablice ekspanzije.
Ekvivalentna masa magnezijevih tablica ekspanzije smanjuje se na 65% aluminijskih tablica ekspanzije istog modela, smanjujući mjesečni raspon frekvencije na 90% aluminijskih tablica ekspanzije istog modela.

2. Standardne rupe za tkaninu:
HE 300SQ/A (HE 300 RD/A) DO HE 500S0/A (HE 500 RD/A) koristi pravokutne rupe od tkanine dimenzija 80*80mm.
HE 600 SQ/A (HE 600 RD/A) DO HE1100 SQ/A (HE1100 RD/A) koristi pravokutne rupe dimenzija 100*100mm.

3. Standardni format za naručivanje ekspanzijskih stanica.

Parametri kvadratne vertikalne ekspanzijske platforme

Model Promjer tablice	L215M L315M	L620M	M124M	M232A LS232A	M437A LS444A	M544A	M748A H844A H1248A	H1859A
HE300 SQ/A	10 200	10 2000
HE400 SQ/A	12 2000	14 2000	24 2000
HE500 SQ/A	16 1700	25 1700	25 2000	37 1800	40 2000
HE600 SQ/A		35 1500	42 1500	45 2000	50 2000	60 2000
HE700 SQ/A		45 1000	50 1200	55 1500	60 1700	80 2000
HE800 SQ/A		60 800	60 800	70 1200	80 1200	85 1000	100 1500	100 1500
HE900 SQ/A			65 500	90 800	95 1000	100 1000	120 1000	120 1000
HE1000 SQ/A			73 300	100 500	120 800	150 1000	150 1000	150 1000
HE1100 SQ/A						180 500	180 700	180 700
HE1200 SQ/A	Jednaka kvaliteta učinka (kg) Gornja granična frekvencija (Hz)					200 400	200 400	200 400

Parametri kružne vertikalne ekspanzijske platforme

Model Promjer tablice	L215M L315M	L620M	M124M	M232A LS232A	M437A LS444A	M544A	M748A H844A H1248A	H1859A
HE300 SQ/A	10 2000	7 2000					Jednaka kvaliteta učinka (kg) Gornja granična frekvencija (Hz)
HE400 SQ/A	12 2000	12 2000	18 2000
HE500 SQ/A	12 1600	12 2000	20 2000	25 1500	25 2000
HE600 SQ/A		15 1800	22 1200	30 1000	33 2000	40 2000
HE700 SQ/A		20 1000	30 800	40 700	45 1700	60 1700
HE800 SQ/A				55 800	60 1200	70 1500
HE900 SQ/A					65 1000	100 1200
HE1000 SQ/A						130 1400	140 1400	150 1600
HE1100 SQ/A						150 700	170 800	180 900
HE1200 SQ/A	Jednaka kvaliteta učinka (kg) Gornja granična frekvencija (Hz)					200 500	200 500	200 500
HE1500 SQ/A						300 250	350 350	400 300

Izrada

Strukturni proces
1. Hardverska oprema tvrtke:
1 uvezeni njemački laserski stroj; 1 Amada AIRS - 255NT stroj za probijanje iz Japana; više od 10 njemačkih strojeva za zavarivanje ugljičnim dioksidom i strojeva za zavarivanje argonskim lukom. Koristimo Autodesk Inventor 3D softver za crtanje za 3D rastavljanje limova i dizajn virtualne montaže.

2. Vanjska školjka izrađena je od visokokvalitetnih pocinčanih čeličnih ploča i završena elektrostatskim praškastim prskanjem i bojom za pečenje.

3. Unutarnja komora izrađena je od uvoznog nehrđajućeg čelika SUS#304 i koristi argonski luk zavarivanja s punim prodiranjem kako bi se spriječilo curenje i prodiranje zraka visokih temperatura i visoke vlažnosti unutar komore. Zaobljeni kutni dizajn unutarnje obloge komore bolje odvodi vodu kondenzata na bočne zidove.

Advanced M Series 3c Vibration Testing System for Electronics Test Device

Tehnologija rashladnih sustava
1. 3D Crtež upravljanja rashladnim sustavom.

2. Tehnologija kontrole konverzije frekvencije rashladnog sustava: U sustavu za pretvaranje frekvencije, čak i ako je frekvencija napajanja od 50Hz fiksna, frekvencija se može mijenjati kroz pretvarač frekvencije, čime se podešava brzina rotacije kompresora i uzrokuje stalna promjena kapaciteta hlađenja. To osigurava da radno opterećenje kompresora odgovara stvarnom opterećenju unutar ispitne komore (odnosno, kada temperatura unutar testnog tijela poraste, frekvencija kompresora raste kako bi se povećao kapacitet hlađenja; suprotno tome, kada temperatura padne, frekvencija kompresora opada kako bi se smanjio kapacitet hlađenja). To uvelike štedi nepotrebne gubitke tijekom rada i postiže cilj uštede energije. Na početku rada ispitne komore može se povećati frekvencija kompresora kako bi se povećao kapacitet rashladnog sustava i postigla svrha brzog hlađenja. Ispitna komora koristi sustav za hlađenje s frekvencijskom konverzijom, koji može precizno kontrolirati temperaturu unutar komore, održavati temperaturu unutar komore konstantnom uz male temperaturne oscilacije. Istovremeno, može osigurati stabilne usisne i ispuštajuće tlakove rashladnog sustava, čineći rad kompresora stabilnijim i pouzdanijim. Elektronički servo za ekspanzijski protok.

Tehnologija rashladnih sustava i druge tehnologije za uštedu energije
1. VRF tehnologija temeljena na principu PID + PWM (elektronički ekspanzioni ventil kontrolira protok rashladnog sredstva prema radnim uvjetima toplinske energije) je usvojena. VRF tehnologija temeljena na principu PID + PWM (kontrola protoka rashladnog sredstva) omogućuje energetski štedljiv rad na niskim temperaturama (elektronički ekspanzijski ventil kontrolira servo protoka rashladnog sredstva prema uvjetima toplinske energije). U radnom stanju na niskim temperaturama, grijač ne sudjeluje u radu. Podešavanjem protoka i smjera rashladnog sredstva putem PID + PWM, te regulacijom trostrukog protoka rashladne cijevi, hladne i vruće prolazne cijevi, temperatura radne komore može se automatski održavati konstantnom. Na taj način, pri niskim temperaturnim radnim uvjetima, temperatura radne komore može se automatski stabilizirati, a potrošnja energije smanjiti za 30%. Ova tehnologija temelji se na elektroničkom ekspanzijskom ventilu ETS danske tvrtke Dan-foss i može se primijeniti za prilagodbu rashladnog kapaciteta prema različitim zahtjevima rashladnog kapaciteta. To jest, može prilagoditi rashladni kapacitet kompresora kada su ispunjeni različiti zahtjevi za brzinom hlađenja.

2. Tehnologija grupiranog dizajna dva seta kompresora (velikih i malih) može automatski startati i zaustavljati prema uvjetima rada opterećenja (dizajn velikih serija). Rashladna jedinica je konfigurirana binarnim kaskadnim rashladnim sustavom sastavljenim od seta poluhermetičkih kompresora i potpuno hermetičkih jednostupanjskih rashladnih sustava. Svrha konfiguracije je inteligentno pokretanje različitih kompresorskih jedinica prema uvjetima opterećenja unutar komore i zahtjevima za brzinom hlađenja, kako bi se postiglo najbolje usklađivanje radnih uvjeta kapaciteta hlađenja unutar komore i izlazne snage kompresora. Na taj način, kompresor može raditi u najboljem radnom rasponu, što može produžiti vijek trajanja kompresora. Još važnije, u usporedbi s tradicionalnim dizajnom jednog velikog seta, učinak uštede energije je vrlo očit i može doseći više od 30% (u suradnji s VRF tehnologijom tijekom kratkotrajne konstantne regulacije temperature).

Tehnologija rashladnih krugova

Električne komponente moraju biti instalirane prema nacrtima sklopa distribucije električne energije koje izdaje Odjel za tehnologiju tijekom rada rasporeda distribucije električne energije.

Bit će odabrani međunarodno poznati brendovi: Omron, Sch-neider i njemački Phoenix terminalni blokovi.

Žični kodovi moraju biti jasno označeni. Za osiguranje kvalitete žica bit će odabran dugogodišnji kućni brend (Pearl River Cable). Za upravljački krug, minimalna veličina odabrane žice je 0,75 kvadratnih milimetara u RV mekoj bakrenoj žici. Za sva glavna opterećenja poput kompresora motora, promjer žice mora se odabrati u skladu sa standardom sigurnosne struje za ožičenje u EC žlijebu.
Otvori kabela u terminalnoj kutiji kompresora moraju se tretirati brtvilom kako bi se spriječilo kratki spoj u terminalnoj kutiji zbog smrzavanja.

Svi vijci na priključcima moraju se zategnuti standardnim momentom pričvršćivanja kako bi se osiguralo pouzdano pričvršćivanje i spriječile potencijalne opasnosti poput otpuštanja i varničenja.

Proces serije hlađenja
1. Standardizacija

1.1 Standardizacija procesa cjevovoda i zavarivanje visokokvalitetnih čeličnih cijevi; Raspored cjevovoda mora se izvoditi u skladu sa standardima kako bi se osigurao stabilan i pouzdan rad sustava modela stroja.

1.2 Čelične cijevi savija uvezeni talijanski savijač cijevi, što znatno smanjuje broj točaka zavarivanja i unutarnje okside cijevi nastale tijekom zavarivanja, te poboljšava pouzdanost sustava!

2. Apsorpcija udaraca i potpora cijevi

2.1 MENTEK ima stroge zahtjeve za apsorpciju udaraca i potporu rashladnih bakrenih cijevi. Uzimajući u obzir situaciju apsorpcije udaraca cijevi, na rashladne cijevi dodaju se kružni lukovi, a za instalaciju se koriste posebne najlonske stezaljke za pričvršćivanje. Time se izbjegavaju deformacije i curenja cijevi uzrokovane kružnim vibracijama i promjenama temperature te se poboljšava pouzdanost cijelog rashladnog sustava.

2.2 Proces zavarivanja bez oksidacije Kao što je poznato, čistoća unutar cijevi rashladnog sustava izravno je povezana s učinkovitošću i vijekom trajanja rashladnog sustava. MENTEK primjenjuje standardizirano zavarivanje punjeno plinom kako bi se izbjegla velika količina oksidne kontaminacije nastale unutar cijevi tijekom zavarivanja.