Oprema za ispitivanje vibracija učvršćenja stola za proširenje serije He

Tester vibracija učvršćenja za stol za proširenje serije HE pruža simulaciju vibracija velikog kapaciteta za velike ili nepravilne komponente. S rasponom od 5Hz-3000Hz, usklađenošću s MIL-STD/ISTA/IEC i modularnim uređajima, osigurava stabilnost u automobilskom, energetskom i industrijskom testiranju. Robusna konstrukcija podržava velike korisne nosivosti za tijekove rada istraživanja i razvoja te certificiranja.

Opis

Upotreba proizvoda
U stvarnom ispitivanju vibracija, uzorak ili učvršćenje često je veći od stola pokretne zavojnice električnog stola. U tom je slučaju potrebno proširiti izvornu tablicu, a uobičajena metoda je ugradnja pomoćnog stola za proširenje. Postoje strogi zahtjevi za stol za proširenje u pogledu radne frekvencije, težine stola, ubrzanja stola, ujednačenosti amplitude i bočnog kretanja.

Stol za proširenje serije HE pruža veći instalacijski stol od dinamičke zavojnice za vertikalno ispitivanje. Stol za proširenje izrađen je od laganih metalnih materijala od magnezija ili aluminija, koji imaju visok omjer čvrstoće i težine.

Za svjetiljke male veličine mogu se odabrati jeftiniji aluminijski stolni metalni materijali, što će rezultirati manjim povećanjem ukupne kvalitete. Tablica proširenja može testirati više projekata istovremeno, smanjujući vrijeme testiranja.

Stol za proširenje s navođenjem za potporu opterećenja može pouzdano instalirati i testirati uzorke velikih dimenzija, smanjujući rizik od oštećenja sustava ovjesa vibracijskog stola.

Vođeni stol za proširenje može se koristiti za simulaciju testiranja velike i teške opreme u teškim uvjetima prijevoza, a može se koristiti i za testiranje opreme s dodatnim ograničenjima i opterećenjima te strožim uvjetima ispitivanja.

Uređaji se također mogu dizajnirati i proizvesti prema potrebama ugradnje ispitnih uzoraka kupca. Učvršćenja u obliku kocke i slova L u obliku slova T mogu se koristiti za testiranje više dijelova male veličine. Za triaksijalno ispitivanje, kupci preferiraju kubična učvršćenja, u obliku slova L i u obliku slova T i ne zahtijevaju dodavanje vodoravnog kliznog stola.

Projektiranje učvršćenja provodi se pomoću softvera za mjesečni izračun FEM-a, koji osigurava dizajn učvršćenja s vrhunskim dinamičkim performansama.

Značajke proizvoda
Stol za preciznu obradu, s ujednačenom površinom
Postoje zahtjevi za ukupnu kvalitetu pokreta, a mogu se odabrati mjesečna stolna zlatna tijela od magnezija
Dizajn FEM učvršćenja
Kružne, kvadratne i osmerokutne ekspanzijske ploče
Dostupna frekvencija do 2000Hz
Može se koristiti zajedno s izolacijskim jastučićima i kutijama za kontrolu temperature
Ekonomski učinkovita metoda ispitivanja ekspanzije
Rezonantna frekvencija prvog reda je visoka, određena veličinom
Veličina rupe za vijak za ugradnju na radnu površinu nije obavezna
Dizajn i uporaba u kombinaciji s postojećim sustavom vibracijskih stolova kupca

Vertikalna proširena ploča stola serije HE
1. Ekvivalentni raspon mase i učinkovitosti u tablici predstavljaju aluminijske vertikalne tablice za proširenje.
Ekvivalentna masa stolova za proširenje magnezija smanjuje se na 65% aluminijskih tablica za proširenje istog modela, smanjujući mjesečni frekvencijski raspon na 90% aluminijskih tablica za proširenje istog modela.

2. Standardne rupe od tkanine:
HE 300SQ/A (HE 300 RD/A) do HE 500S0/A (HE 500 RD/A) koriste pravokutne rupe od tkanine od 80*80 mm.
HE 600SQ/A (HE 600 RD/A) do HEl200 SQ/A (HEl200 RD/A) koriste pravokutne rupe od 100*100 mm.

3. Standardni format za naručivanje ekspanzijskih stanica.

Parametri kvadratne vertikalne ekspanzijske platforme

Model Promjer stola	L215M L315M	L620M	M124M	M232A LS232A	M437A LS444A	M544A	M748A H844A H1248A	H1859A
HE300 SQ/A	10 200	10 2000
HE400 SQ/A	12 2000	14 2000	24 2000
HE500 SQ/A	16 1700	25 1700	25 2000	37 1800	40 2000
HE600 SQ/A		35 1500	42 1500	45 2000	50 2000	60 2000
HE700 SQ/A		45 1000	50 1200	55 1500	60 1700	80 2000
HE800 SQ/A		60 800	60 800	70 1200	80 1200	85 1000	100 1500	100 1500
HE900 SQ/A			65 500	90 800	95 1000	100 1000	120 1000	120 1000
HE1000 SQ/A			73 300	100 500	120 800	150 1000	150 1000	150 1000
HE1100 SQ/A						180 500	180 700	180 700
HE1200 SQ/A	Kvaliteta jednakog učinka (kg) Gornja granica frekvencije (Hz)					200 400	200 400	200 400

Parametri kružne vertikalne ekspanzijske platforme

Model Promjer stola	L215M L315M	L620M	M124M	M232A LS232A	M437A LS444A	M544A	M748A H844A H1248A	H1859A
HE300 SQ/A	10 2000	7 2000					Kvaliteta jednakog učinka (kg) Gornja granica frekvencije (Hz)
HE400 SQ/A	12 2000	12 2000	18 2000
HE500 SQ/A	12 1600	12 2000	20 2000	25 1500	25 2000
HE600 SQ/A		15 1800	22 1200	30 1000	33 2000	40 2000
HE700 SQ/A		20 1000	30 800	40 700	45 1700	60 1700
HE800 SQ/A				55 800	60 1200	70 1500
HE900 SQ/A					65 1000	100 1200
HE1000 SQ/A						130 1400	140 1400	150 1600
HE1100 SQ/A						150 700	170 800	180 900
HE1200 SQ/A	Kvaliteta jednakog učinka (kg) Gornja granica frekvencije (Hz)					200 500	200 500	200 500
HE1500 SQ/A						300 250	350 350	400 300

Izrada

Strukturni proces
1. Hardverska oprema tvrtke:
1 uvezeni njemački laserski stroj; 1 Amada AIRS - 255NT stroj za probijanje iz Japana; više od 10 njemačkih strojeva za zavarivanje ugljičnim dioksidom i strojeva za zavarivanje argonom. Koristimo softver za 3D crtanje Autodesk Inventor za 3D crtanje rastavljanja lima i virtualni dizajn sklopa.

2. Vanjska ovojnica izrađena je od visokokvalitetnih pocinčanih čeličnih ploča i obrađena elektrostatičkim raspršivanjem praha i bojom za pečenje.

3. Unutarnja komora izrađena je od uvezenog nehrđajućeg čelika SUS # 304 i usvaja postupak zavarivanja argonskim lukom kako bi se spriječilo curenje i prodiranje zraka visoke temperature i visoke vlažnosti unutar komore. Zaobljeni kutni dizajn unutarnje obloge komore može bolje odvoditi kondenzatnu vodu na bočnim zidovima.

Advanced M Series 3c Vibration Testing System for Electronics Test Device

Tehnologija rashladnog sustava
1. 3D Crtež upravljanja rashladnim sustavom.

2. Tehnologija kontrole pretvorbe frekvencije rashladnog sustava: U rashladnom sustavu s pretvorbom frekvencije, čak i ako je frekvencija napajanja od 50 Hz fiksna, frekvencija se može mijenjati kroz pretvarač frekvencije, čime se podešava brzina vrtnje kompresora i kontinuirano mijenja kapacitet hlađenja. To osigurava da radno opterećenje kompresora odgovara stvarnom opterećenju unutar ispitne komore (to jest, kada temperatura unutar ispitnog tijela poraste, frekvencija kompresora se povećava kako bi se povećao kapacitet hlađenja; obrnuto, kada temperatura padne, frekvencija kompresora se smanjuje kako bi se smanjio kapacitet hlađenja). Time se uvelike štede nepotrebni gubici tijekom rada i postiže cilj uštede energije. Na početku rada ispitne komore, frekvencija kompresora također se može povećati kako bi se povećao kapacitet rashladnog sustava i postigla svrha brzog hlađenja. Ispitna komora usvaja rashladni sustav s pretvorbom frekvencije, koji može precizno kontrolirati temperaturu unutar komore, održavati temperaturu unutar komore konstantnom uz male temperaturne oscilacije. U isto vrijeme, također može osigurati stabilne usisne i ispusne tlakove rashladnog sustava, čineći rad kompresora stabilnijim i pouzdanijim. Elektronički servo protok ekspanzije.

Tehnologija rashladnog sustava i druge tehnologije za uštedu energije
1. Usvojena je VRF tehnologija temeljena na principu PID + PWM (elektronički ekspanzijski ventil kontrolira protok rashladnog sredstva prema radnim uvjetima toplinske energije). VRF tehnologija temeljena na principu PID + PWM (kontrola protoka rashladnog sredstva) omogućuje rad koji štedi energiju na niskim temperaturama (elektronički ekspanzijski ventil kontrolira servo protok rashladnog sredstva prema radnim uvjetima toplinske energije). U radnom stanju niske temperature grijač ne sudjeluje u radu. Podešavanjem protoka i smjera rashladnog sredstva kroz PID + PWM i regulacijom trosmjernog protoka rashladnog cjevovoda, hladnog zaobilaznog cjevovoda i vrućeg premosnog cjevovoda, temperatura radne komore može se automatski održavati konstantnom. Na taj se način, u radnim uvjetima niskih temperatura, temperatura radne komore može automatski stabilizirati, a potrošnja energije može smanjiti za 30%. Ova tehnologija temelji se na elektroničkom ekspanzijskom ventilu sustava ETS danske tvrtke Dan-foss i može se primijeniti za podešavanje rashladnog kapaciteta prema različitim zahtjevima za rashladni kapacitet. Odnosno, može ostvariti prilagodbu rashladnog kapaciteta kompresora kada su ispunjeni različiti zahtjevi za brzinom hlađenja.

2. Tehnologija grupiranog dizajna dva seta kompresora (veliki i mali) može se automatski pokrenuti i zaustaviti u skladu s radnim uvjetima opterećenja (dizajn velike serije). Rashladna jedinica konfigurirana je s binarnim kaskadnim rashladnim sustavom koji se sastoji od skupa poluhermetičkih kompresora i skupa potpuno hermetičkih jednostupanjskih rashladnih sustava. Svrha konfiguracije je inteligentno pokretanje različitih kompresorskih jedinica u skladu s radnim uvjetima opterećenja unutar komore i zahtjevima za brzinom hlađenja, kako bi se postiglo najbolje podudaranje između radnih uvjeta rashladnog kapaciteta unutar komore i izlazne snage kompresora. Na taj način kompresor može raditi u najboljem rasponu radnih uvjeta, što može produžiti vijek trajanja kompresora. Što je još važnije, u usporedbi s tradicionalnim dizajnom jednog velikog seta, učinak uštede energije vrlo je očit i može doseći više od 30% (suradnja s VRF tehnologijom tijekom kratkotrajne konstantne kontrole temperature).

Tehnologija rashladnog kruga

Električni sastavni dijelovi ugrađuju se u skladu s nacrtima sklopa za distribuciju električne energije koje je izdao Odjel za tehnologiju tijekom rada rasporeda distribucije električne energije.

Bit će odabrane međunarodno poznate marke: Omron, Sch-neider i njemački Phoenix terminalni blokovi.

Oznake žica moraju biti jasno označene. Odabrat će se stara domaća marka (Pearl River Cable) kako bi se osigurala kvaliteta žica. Za upravljački krug minimalna veličina odabrane žice je 0,75 četvornih milimetara RV meke bakrene žice. Za sva glavna opterećenja kao što je kompresor motora, promjer žice odabire se u skladu sa sigurnosnim standardom struje za ožičenje u EC koritu žice.
Otvori kabela priključne kutije kompresora moraju biti obrađeni brtvilom kako bi se spriječio kratki spoj terminala u priključnoj kutiji zbog smrzavanja.

Svi pričvrsni vijci stezaljki moraju biti zategnuti standardnim momentom pričvršćivanja kako bi se osiguralo pouzdano pričvršćivanje i spriječile potencijalne opasnosti kao što su labavljenje i iskrenje.

Postupak serije hlađenja
1. Standardizacija

1.1 Standardizacija postupka cjevovoda i zavarivanje visokokvalitetnih čeličnih cijevi; Raspored cjevovoda izvodi se u skladu sa standardima kako bi se osigurao stabilan i pouzdan rad sustava modela stroja.

1.2 Čelične cijevi savijene su u jednom komadu uvezenim talijanskim savijačem cijevi, što uvelike smanjuje broj točaka zavarivanja i unutarnjih oksida cijevi koji nastaju tijekom zavarivanja te poboljšava pouzdanost sustava!

2. Apsorpcija i potpora cijevi

2.1 MENTEK ima stroge zahtjeve za apsorpciju udara i potporu bakrenih cijevi za hlađenje. Uzimajući u potpunosti u obzir situaciju apsorpcije udara cijevi, rashladnim cijevima dodaju se kružni lučni zavoji, a za ugradnju se koriste posebne najlonske stezaljke za pričvršćivanje. Time se izbjegava deformacija cijevi i curenje uzrokovano kružnim vibracijama i promjenama temperature te poboljšava pouzdanost cijelog rashladnog sustava.

2.2 Postupak zavarivanja bez oksidacije Kao što je poznato, čistoća unutar cijevi rashladnog sustava izravno je povezana s učinkovitošću i vijekom trajanja rashladnog sustava. MENTEK usvaja standardizirani postupak zavarivanja napunjen plinom kako bi se izbjegla velika količina oksidne kontaminacije koja nastaje unutar cijevi tijekom zavarivanja.