Toplinski udar uzrokuje pucanje ili rasjed duž linija naprezanja kao rezultat sukoba između neravnomjernog širenja elementa i kompresije prema relativnoj temperaturi. Industrije kao što su potrošačka, medicinska, automobilska, zrakoplovna i građevinska koriste testiranje komore za toplinski šok kako bi osigurale pouzdanost svojih proizvoda.
Dvozonska komora za toplinski udar za BYD testiranje autodijelova SUS 304 Interijer
Toplinski udar uzrokuje pucanje ili rasjed duž linija naprezanja kao rezultat sukoba između neravnomjernog širenja elementa i kompresije prema relativnoj temperaturi. Industrije kao što su potrošačka, medicinska, automobilska, zrakoplovna i građevinska koriste testiranje komore za toplinski šok kako bi osigurale pouzdanost svojih proizvoda.
Dvije zone: topla i hladna zona
Automatski motorizirani mehanizam za podizanje i spuštanje
Aplikacija
Tehnički listtrozonske komore za toplinski šok
| Model | MTS-50 | MTS-100 | MTS-150 | MTS-200 | MTS-300 | |
| Unutarnji volumen | 50L | 100L | 150L | 200L | 300L | |
| Unutarnja dimenzija (cm) | 35*40H*35 | 50*40H*50 | 60*50H*50 | 65*50H*62 | 90*50H*67 | |
| Brzina promjene temperature (s opterećenjem) | 5 °C ~ 20 °C / m (standardno); 30/°C/m (tekući netrogen) | |||||
| Raspon vruće/niske temperature (zona testiranja) | +60°C~+150°C | -10 °C ~ -65 °C | ||||
| Raspon vrućih/niskih temperatura (zona prethodnog zagrijavanja-prethlađenja) | +60°C~+200°C (zona predgrijavanja) | 0 °C ~ -78 °C (zona prethodnog hlađenja) | ||||
| Vrijeme predgrijavanja (m) | RT do 150°C | RT do 150°C | RT do 150°C | RT do 150°C | RT do 150°C | |
| 30 | 40 | 40 | 40 | 40 | ||
| Vrijeme predhlađenja (m) | -40, -55°C, -65°C | -40, -55°C, -65°C | -40, -55°C, -65°C | -40, -55°C, -65°C | -40, -55°C, -65°C | |
| 70,80,90 | 70,80,90 | 70,80,90 | 70,80,90 | 70,80,90 | ||
| Moć | (KW) | 20,21,22 | 21,22,23 | 22,23,25 | 28,35,45 | 30,40,50 |
| Fluktuacija temperature | ±0,5°C | |||||
| Vrijeme privremene pretvorbe | ≤10 sekundi | |||||
| Vrijeme oporavka od temperature | ≤5min | |||||
| Odstupanje temperature i vlažnosti | ±1°C~±2°C | ±3%RH(>75%RH); ±5%RH (≤75%RH) (opcionalno) | ||||
| Standardne konfiguracije | 1 prozor, 1 priključak za kabel, 1 svjetiljka, 4 kotačića, 1 kabel za napajanje, 2 police od nehrđajućeg čelika | |||||
| Standardna dokumentacija | Certifikat kvalitete, izvješće o ispitivanju, korisnički priručnik za uporabu stroja i kontrolera | |||||
| Sigurnosni uređaji | Električno curenje, pregrijavanje ventilatora, protiv sušenja, pregrijavanje i pretlak kompresora, podstruja napajanja, pregrijavanje, prekomjerna struja, slijed faza, uređaji za zaštitu od previsoke temperature | |||||
Komora za ispitivanje pijeska i prašine idealno je dizajnirana za simulaciju uvjeta prašine i pijeska u kontroliranoj atmosferi. Komore za puhanje pijeska posebno se koriste za procjenu učinaka okruženja opterećenog prašinom na temelju dolje navedenih standarda. Komore za puhanje prašine naširoko se koriste u nekoliko industrija i aplikacija kao što su vojska i obrana, automobilska industrija, računalni sustavi, optika i zasloni, materijali, premazi, solarna energija itd.
Stroj za ispitivanje okoliša s dvije komore vrsta je složenih ispitnih komora koje su posebno dizajnirane za provođenje dva ili tri različita eksperimenta odjednom. Dvije ili tri komore mogu se spojiti u jednu cjelinu. Neovisna kontrola temperature i vlažnosti svake komore pomoću mikroprocesorskog PID-a. Idealno dizajniran da ponudi idealno i isplativo rješenje za laboratorije s ograničenim prostorom i proračunom.
Sigurnost, performanse i praktičnost tri su glavne točke o kojima brinu naši kupci i krajnji korisnici. Komore s kotačićima za jednostavnu mobilnost tijekom instalacije ili premještanja jedna su vrsta jednostavne pogodnosti. Međutim, MENTEK visoko interaktivni LCD kontroler imao je temperaturu i vlažnost. Komore za testiranje donose dobro korisničko iskustvo pri radu s ispitnim strojem.
Simulacija ozonske komore i jačanje atmosfere uvjeta ozona, proučavanje uloge ozona na gumu, brza identifikacija i procjena performansi protiv starenja ozona gume i antiozonskog sredstva Zaštitni učinak metode, a zatim poduzimanje učinkovitih mjera protiv starenja za poboljšanje vijeka trajanja gumenih proizvoda.
Ksenonska ispitna komora omogućuje preciznu kontrolu kritičnih parametara ispitivanja, uključujući spektar, zračenje, relativnu vlažnost, temperaturu komore i standardnu temperaturu crne boje. Idealno je dizajniran za odabir novih materijala, poboljšanje postojećih materijala ili procjenu promjena u formulaciji proizvoda koje utječu na trajnost proizvoda. Ovo je idealan instrument za potpuno ubrzano testiranje stabilnosti svjetla i vremenskih utjecaja; I može se koristiti za brzo testiranje stabilnosti svjetla.
Kontroler zaslona osjetljivog na dodir Stanicaless-čelična komora za ispitivanje pješčane prašine uglavnom je za simulaciju oštećenja pješčane oluje uzrokovane na bravi, auto dijelovima (kao što su automobilska svjetiljka, instrument, električni poklopac za prašinu, zaključavanje vrata sustava upravljača, itd.), brtve, električni instrumenti i drugi proizvodi. Komora za ispitivanje prašine može učinkovito pomoći korisnicima da procijene otpornost uzoraka na pijesak i prašinu.
Mentek Pružite vam najbolju moguću komoru za ispitivanje stabilnosti sa standardnom veličinom ili prilagođenim dizajnom, u jednostavnom rukovanju bilo AC220V · 50HZ / 380V · 50HZ ili AC220V · 60HZ / 380V · 60HZ na međunarodnoj razini. Jamstvo od 12 do 36 mjeseci i utikač
Klimatska komora se također naziva komora za okoliš koja je dobar izbor za ispitivanje ciklusa ispitivanja visoke i niske temperature i vlažnosti. Izgrađena s najvišom kvalitetom i pouzdanošću, ova klimatska komora sposobna je zadovoljiti najstrože zahtjeve ispitivanja različitih međunarodnih standarda kao što su ISO, IEC, MIL, ASTM, DIN, itd. Ispitne komore naširoko se koriste u elektroničkoj industriji, industriji LED rasvjete, autodijelovima, kemijskoj industriji, građevinskim materijalima, mobilnim računalima, baterijama, plastici, metalu, gumi itd.
