Ispitna komora za visoke i niske temperature uglavnom je dizajnirana za ispitivanje i određivanje parametara i performansi električnih, elektroničkih proizvoda i materijala nakon promjene uvjeta okoline u visokotemperaturnom, niskotemperaturnom izmjeničnom ispitivanju. Idealan je za otpornost na toplinu, suhu i hladnoću. Mentek pruža 3 godine jamstva s doživotnim uslugama praćenja
Osim temperaturnog raspona komore, raspon vlažnosti komore, raspodjela temperature i vlažnosti glavni je faktor koji treba uzeti u obzir. Ostale stvari koje treba uzeti u obzir bile bi brzina promjene temperature, proizvod u komori, konstrukcija i vrsta sustava hlađenja (zračno hlađenje ili vodeno hlađenje) u komori. Oni će vam pomoći da odredite najbolju komoru za svoju primjenu iz MENTEK-a.
Komoru za temperaturu i vlažnost koristi sve više proizvođača za klimatska ispitivanja kako bi provjerili stabilnost i životni vijek proizvoda tijekom faza razvoja kako bi se osigurao proizvod najbolje moguće kvalitete nakon što stigne na tržište. Temperaturne komore mogu proizvesti okruženje s temperaturama od ispod nule do čak 250 do 300 °C. Industrije kao što su medicina, potrošačka, građevinska, prehrambena i automobilska koriste temperaturno testiranje na svojim proizvodima kako bi otkrile potencijalne nedostatke i kvarove.
Komora za okoliš, koja se naziva i klimatska komora ili klimatska komora , To je vrsta ispitne komore koja se koristi za ispitivanje učinaka određenih uvjeta okoliša na elektroničke uređaje i komponente, industrijske proizvode i materijale. Komora za ispitivanje okoliša umjetno replicira uvjete kojima bi strojevi, materijali, uređaji ili komponente mogli biti izloženi
MENTEK vam može pružiti niz kvalitetnih i sigurnosnih rješenja za vaše ukupne potrebe simulacije okoliša. Komore za ispitivanje okoliša za znanstveno ispitivanje vlage, temperature, toplinskog šoka, provjere naprezanja, uključujući ulazne i ulazne komore. Bilo da se radi o standardnom asortimanu ispitnih komora ili prilagođenoj opremi.
MENTEK komora za ispitivanje konstantne temperature može pružiti točnu temperaturu tako da proizvođači industrijskih komponenti mogu dizajnirati, razviti i proizvesti dijelove visoke pouzdane kvalitete koji zadovoljavaju zahtjeve današnjih tehnologija. Sve vrste elektroničkih i neelektroničkih uređaja moraju biti pod temperaturnim stresom i toplinski testirani kako bi se osiguralo da na industrijske proizvode ne utječu promjene u ispitivanju temperature grijanja i hlađenja i drugim područjima teškog stresa okoliša.
Grijanje i hlađenje Primjena za ispitivanje okoliša Oprema za ispitivanje konstantne temperature može pružiti točnu temperaturu tako da proizvođači industrijskih komponenti mogu dizajnirati, razviti i proizvesti dijelove visoke kvalitete koji zadovoljavaju zahtjeve današnjih tehnologija. Sve vrste elektroničkih i neelektroničkih uređaja moraju biti pod temperaturnim stresom i toplinski testirani kako bi se osiguralo da na industrijske proizvode ne utječu promjene u ispitivanju temperature grijanja i hlađenja i drugim područjima teškog stresa okoliša.
Prozor za gledanje s ručno upravljanim brisačem Komora za ispitivanje pijeska i prašine idealno je dizajnirana za simulaciju uvjeta prašine i pijeska u kontroliranoj atmosferi. Komore za puhanje pijeska posebno se koriste za procjenu učinaka okruženja opterećenog prašinom na temelju dolje navedenih standarda. Komore za puhanje prašine naširoko se koriste u nekoliko industrija i aplikacija kao što su vojska i obrana, automobilska industrija, računalni sustavi, optika i zasloni, materijali, premazi, solarna energija itd.
Pećnice za sušenje visoke temperature s dvostrukim vratima dostupne su u različitim veličinama i temperaturnim rasponima od 200 °C do 350 °C, uključujući standardni model i pećnicu po mjeri. Idealni su za sušenje na visokim temperaturama, sušenje boje, sušenje stakla i plastike, tinte i uklanjanje vlage, sušenje drva i testove na visokim temperaturama. Široko se koristi u zrakoplovstvu, automobilskoj industriji, elektronici, obradi metala.
Osim temperaturnog raspona komore, raspon vlažnosti komore, raspodjela temperature i vlažnosti glavni je faktor koji treba uzeti u obzir. Ostale stvari koje treba uzeti u obzir bile bi brzina promjene temperature, proizvod u komori, konstrukcija i vrsta sustava hlađenja (zračno hlađenje ili vodeno hlađenje) u komori. Oni će vam pomoći da odredite najbolju komoru za svoju primjenu iz MENTEK-a.
Dvozonska komora za toplinski udar s prijenosom košare prikladna je za podvrgavanje proizvoda testu toplinskog udara pomoću košare za uzorke koja se automatski kreće i čarape između dvije radne zone za prethodno zagrijavanje ili prethodno hlađenje. Što se tiče Air Damper Controlled naziva se trozonska komora za toplinski šok vrućeg hladnog zraka,uzorci koji se testiraju smješteni su u prostor za statičko ispitivanje i pod naponom strujom toplog ili hladnog zraka koja je istjecala iz dvije odvojene zračne preduvjetovane zone kontrolirane zračnim zaklopkama.
Tijekom ESS testa provjere naprezanja, proizvod se podvrgava preciznom naprezanju kako bi se mogli otkriti nedostaci na električnim komponentama i PCB-ima prije napuštanja tvornice proizvođača. Otkrivanje slabih točaka znatno poboljšava robusnost proizvoda jer se nepouzdani proizvodi filtriraju prije nego što dođu do kupaca i krajnjih korisnika.