"Specijalizirana komora za litijeve baterije, koja provodi testove ciklusa temperature/vlažnosti kako bi se procijenila pouzdanost, performanse, sigurnost i životni vijek u simuliranim uvjetima okoline."
Relevantni zahtjevi za standardno testiranje
Ispunite standarde: IEC62133-2012, UL1642, UN38.3 i 31241-2014.
Komora za ispitivanje temperaturnog cikliranja: Nakon potpunog punjenja baterije prema metodi ispitivanja specificiranoj u 4.5.1, stavite bateriju u ispitnu komoru i provedite test prema sljedećim koracima (vidi Sliku 1):
a) Održavati temperaturu na 75°C ± 2°C tijekom 6 sati;
b) Održavati temperaturu na -40°C ± 2°C tijekom 6 sati;
c) Ponavljati korake a) do b), s ukupno 10 ciklusa;
d) Vratiti temperaturu okoline na 20°C ± 5°C.
Vrijeme pretvorbe između svake dvije temperature tijekom ispitnog procesa ne smije biti dulje od 30 minuta.
Glavni parametri
| Model | MHP-150 | MHP-225 | MHP-408 | MHP-800 | MHP-1000 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Unutarnja veličina kutije W*H*D(cm) | 50*60*50 | 60*75*50 | 80*85*60 | 100*100*80 | 100*100*100 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Vanjska veličina kutije W*H*D(cm) | 70*150*165 | 80*165*170 | 100*175*180 | 120*190*185 | 120*190*190 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Volumen unutarnje kutije | 150L | 225L | 408L | 800L | 1000L | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Performanse | Raspon temperature i vlage | 0ºC/20°ºC/-40°C/-60°C/-70ºC/+100ºC(+150ºC): 10%RH-98% | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Nestabilnost temperature i vlage | ±0,3ºC - ±0,5ºC; ±2,5%RH | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Odstupanja temperature i vlažnosti | ±2ºC; tlo 3RH(>75%RH); Tlo 5% relativne vlažnosti ≤75 % relativne vlažnosti) | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Točnost analize kontrolera | ±0,01ºC; ±0,1%RH | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Vrijeme zagrijavanja | 100 | 150 | 100 | 150 | 100 | 150 | 100 | 150 | 100 | 150 | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| (RT-HT) | 30 | 40 | 40 | 50 | 45 | 55 | 55 | 60 | 50 | 60 | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| Vrijeme hlađenja | 0 | -20 | -40 | -60 | -70 | 0 | -20 | -40 | -60 | -10 | 0 | -20 | -40 | -60 | -70 | 0 | -20 | 40 | -60 | -70 | 0 | -20 | -40 | -60 | -70 | |||||||||||||||||
| RT-HT | 40 | 50 | 55 | 90 | 100 | 40 | 50 | 55 | 90 | 100 | 40 | 50 | 55 | 90 | 100 | 40 | 50 | 55 | 90 | 100 | 40 | 50 | 55 | 90 | 100 | |||||||||||||||||
| Napajanje (kW) | 3.0 | 4.0 | 6.0 | 6.0 | 6.0 | 3.5 | 5.5 | 6.5 | 8.0 | 8.5 | 4.5 | 6.0 | 7.5 | 9.5 | 9.5 | 5.5 | 9.0 | Deset | 10.5 | 10.5 | 10.5 | 10.5 | 10.5 | 10.5 | 10.5 | |||||||||||||||||
| Težina (kg) | 250 | 300 | 400 | 600 | 700 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Materijal | Unutarnji zid | SUS#304 2B panel od nehrđajućeg čelika | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Vanjsko kućište | Visokojaka hladno valjana čelična ploča, dvostrana fina praškasta boja za pečenje | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Sustavni vjetrovni krug | Staklena vlakna + poliuretanska pjena | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Sustav | Way | Centrifugalni ventilator jedan širokopojasni s prisilnim protokom zraka (odozgo prema gore i dolje) | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Metoda hlađenja | Jednostupanjsko mehaničko kompresijsko hlađenje (ili binarno složeno hlađenje) | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Hladnjak | Francuski Taikang kompresor tipa s jednim potpuno zatvorenim klipom | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Rashladno sredstvo | R404A American Shebang zaštita okoliša hladni ugljen (R23+404A) | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Metoda kondenzacije | Zračno hlađeno ili vodeno hlađeno | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Grijač | Električni grijač za grijanje od legure | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Ovlaživač zraka | Poluzatvorena parna ovlaživačka obrada (tip kotla) | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Metoda opskrbe vodom | Za potpuno automatsku cirkulaciju vode (kvaliteta vode zahtijeva otpornost >500 M) | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Standardna konfiguracija | 1 promatrački prozor (dvoslojno izolirano kaljeno staklo); 1 testna rupa 50 mm (smještena lijevo); 2-slojni stalak za uzorke; 1 kutijasta rasvjetna lampa (fluorescentna lampa); 1 pakiranje gaze; 8 udica; 2 osigurača; 4 mala kotača; 1 kabel za napajanje | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Sigurna zaštita | Opremljena otvorom za oslobađanje tlaka otpornim na eksplozije, vrata kutije opremljena su lancem otpornim na eksplozije, a prozor za promatranje ima rešetku otpornu na eksplozije. Opcionalni detektor dima, ispušna cijev, video nadzor i sustav za gašenje požara. | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Glavne značajke
1. Otvor za oslobađanje tlaka otpornim na eksploziju: Kada baterija eksplodira, oslobađa tlak kako bi spriječila deformaciju kućišta kutije ili pad vrata kutije.
2. Na vrata kutije dodaje se lanac otporna na eksplozije, a na stakleni prozor za promatranje kako bi se spriječilo padanje vrata kutije ili prskanje i ozljeđivanje ljudi tijekom eksplozije baterije.
3. Unutarnja kutija i testni stalak tretirani su Te-flonom, koji pruža izolaciju, otpornost na visoke temperature i otpornost na habanje, sprječavajući kratke spojeve uzrokovane kontaktom između elektroda i jezičaka baterije te kućišta kutije.
4. Budući da baterija mora biti spojena na vanjski sustav za testiranje baterije tijekom testa baterije, debeli napojni kabeli moraju prolaziti kroz testne rupe i nemoguće je postići potpuni brtvljenje. Kada isparivač radi na niskoj i konstantnoj temperaturi dulje vrijeme, stvara se mraz koji dovodi do porasta temperature. Naš rashladni sustav opremljen je sustavom odmrzavanja toplinske pumpe, koji može automatski odmrzavati bez gašenja rashladnog sustava. Može raditi ispod 0 stupnjeva Celzija najmanje 500 sati bez isparivača i bez podizanja temperature. Ova tehnologija je vodeća u industriji litijskih baterija i ima ekskluzivni patent.
The Battery Pack Low Pressure Testing Chamber simulates low-pressure environments to evaluate lithium battery safety and performance under extreme conditions. With precise pressure control, real-time monitoring, and compliance with global standards, it supports R&D and quality assurance for aerospace, automotive, and energy storage systems.
Komora za ispitivanje kompresije baterije procjenjuje strukturni integritet litijeve baterije pod mehaničkim naprezanjem, simulirajući scenarije kompresije u stvarnom svijetu. S preciznom kontrolom, analizom podataka u stvarnom vremenu i usklađenošću s UL/IEC standardima, osigurava sigurnost, performanse i otpornost na kvar ekstruzije za automobilsku industriju, skladištenje energije i industrijske primjene.
The Precision Battery Pack Vibration Testing Machine evaluates lithium battery endurance under simulated real-world vibration stress. Featuring adjustable frequency/amplitude, real-time data monitoring, and compliance with UL/IEC standards, it ensures reliability, safety, and performance for automotive, aerospace, and energy storage applications. Ideal for R&D and quality assurance in extreme conditions.
Stroj za ispitivanje pada baterije procjenjuje trajnost litijeve baterije pod utjecajima slobodnog pada, simulirajući scenarije nesreća u stvarnom svijetu. S podesivim kontrolama visine/kuta, brzim prikupljanjem podataka i usklađenošću s UL/IEC standardima, osigurava sigurnost od sudara za električna vozila, prijenosne uređaje i sustave za pohranu energije uz rigoroznu provjeru kvalitete.
Stroj za ispitivanje izgaranja baterija procjenjuje sigurnost litijeve baterije u ekstremnim uvjetima požara, simulirajući incidente izgaranja u stvarnom svijetu. S podesivim kontrolama temperature/paljenja, toplinskim nadzorom u stvarnom vremenu i usklađenošću sa standardima UL/IEC/UN38.3, osigurava otpornost na vatru, sprječavanje toplinskog bijega i ublažavanje širenja plamena za električna vozila i sustave za pohranu energije.
Stroj za ispitivanje udara teških predmeta procjenjuje sigurnost litijeve baterije pod udarima pri padu, simulirajući scenarije sudara u stvarnom svijetu. S podesivim kontrolama sile/visine, brzim snimanjem podataka i usklađenošću sa standardima UL/IEC/UN38.3, osigurava strukturni integritet, otpornost na sudar i toplinsku stabilnost za električna vozila, pohranu energije i potrošačku elektroniku.
Napredna tablica utjecaja baterija procjenjuje sigurnost litijeve baterije pod mehaničkim udarima, simulirajući sile sudara u stvarnom svijetu. S podesivim profilima udara, preciznim mjernim senzorima i usklađenošću sa standardima UL/IEC/UN38.3, osigurava strukturnu otpornost za električna vozila, pohranu energije i industrijske primjene kroz provjeru kvalitete temeljenu na podacima u stvarnom vremenu.
