Komora za ispitivanje klime s hladnim vrućim udarom Tri-dvije kutije Ispitivač toplinskog utjecaja na okoliš

Uređaj za ispitivanje okoliša toplinskog utjecaja dizajniran za brzo temperaturno kruženje između ekstremne hladnoće (-70 °C) i vrućine (+150 °C). Sadrži strukturu s tri zone, brzo vrijeme prijelaza i precizne performanse toplinskog udara. Idealno za procjenu elektronike, automobilskih komponenti i zrakoplovnih materijala pod naglim promjenama temperature. U skladu je s MIL, IEC i industrijskim standardima za provjeru pouzdanosti.

Opis

Značajke proizvoda
1. Usvojena je dvokomorna metoda udara koja može skratiti vrijeme oporavka ispitne temperature i omogućiti provođenje strožih uvjeta ispitivanja.

2. Usvojena je trokomorna metoda udara, a izloženost normalnoj temperaturi može se dodati tijekom uvjeta udara visoke i niske temperature.

3. Velika dvokomorna udarna komora može se dizajnirati kao prijevod lijevo-desno prema zahtjevima.

Cold Hot Shock Climate Testing Chamber Three-Two Boxes Thermal Impact Environmental Tester
Glavni parametri

Model			MTS-050	MTS-100	MTS-150	MTS-200		MTS-300
*Veličina stroja ŠVD (cm)*			354036	505040	605050	655062		905067
*Veličina kutije ŠVD (cm)*			135175137	140180137	150185150	155185165		180185170
Raspon temperature predgrijavanja			+60ºC~+200ºC
Raspon temperature prethodnog hlađenja			-0ºC ~ -78ºC
Svojstvo	Raspon temperature ispitivanja		-60ºC~+150ºC
			-10ºC~40ºC; 10ºC ~ 65ºC
	Fluktuacija temperature		±0,5ºC
	Vrijeme pretvorbe temperature		5min
	Vrijeme zagrijavanja kutije za predgrijavanje	ºC	150	150	150	150		150
		Min	30	40	40	40		40
	Vrijeme hlađenja kutije za prethodno hlađenje	ºC	-40,-55,-65	-40,-55,-65	-40,-55,-65	-40,-55,-65		-40,-55,-65
		Min	70,80,90	70,80,90	70,80,90	70,80,90		70,80,90
Materijal	Kućište		Hladno valjana čelična ploča visoke čvrstoće dvostrana fina boja za pečenje u prahu
	Unutarnji zid		SUS # 304 2B ploča od nehrđajućeg čelika
	Toplinski izolacijski materijal		Staklena vlakna + poliuretanska pjena
Sustav	Navijač		Centrifugalni ventilatori različite snage i brzine koriste se za visokotemperaturnu kutiju, niskotemperaturnu kutiju i ispitnu kutiju
	Grijač		Visokokvalitetni grijač od legure nikla i kroma
	Sustav hlađenja		Potpuno zatvoreni kompresori uvezeni iz Francuske ili poluzatvoreni kompresori uvezeni iz Njemačke. Binarno kaskadno hlađenje + rebrasti isparivač + akumulator od čistog aluminija
	Kontrolor		Originalni japanski uvezeni 7-inčni TFT zaslon osjetljiv na dodir
Pribor			2 pretinca, 1 (opcijski otvor za olovo), 1 snimač (opcija)
Zaštitnik			Nema prekidača osigurača, nadtlaka kompresora, pregrijavanja, nadstrujne zaštite, osigurača, zaštite protoka vode. Zaštita slijeda faza, zaštita od tlaka ulja i zaštita od rasterećenja tlaka. Zaštita od niskog tlaka, zaštita pneumatskog cilindra, zaštita od ograničenja temperature
Električna snaga (kW)			AC3380V, 50 Hz
			20,21,22	20,21,22	22,23,25	28,38,45	30,40,50

Napomena: Prilagodba se može izvršiti prema stvarnim zahtjevima veličine korisnika.

Strukturni proces
1. Hardverska oprema tvrtke:
1 uvezeni njemački laserski stroj; 1 stroj za probijanje Amada AIRS - 255NT iz Japana; više od 10 njemačkih strojeva za zavarivanje ugljičnim dioksidom i strojeva za zavarivanje argonom. Koristimo softver za 3D crtanje Autodesk Inventor za 3D crtanje rastavljanja lima i virtualni dizajn sklopa.

2. Vanjska ovojnica izrađena je od visokokvalitetnih pocinčanih čeličnih ploča i obrađena elektrostatičkim raspršivanjem praha i bojom za pečenje.

3. Unutarnja komora izrađena je od uvezenog nehrđajućeg čelika SUS # 304 i usvaja postupak zavarivanja argonskim lukom kako bi se spriječilo curenje i prodiranje zraka visoke temperature i visoke vlažnosti unutar komore. Zaobljeni kutni dizajn unutarnje obloge komore može bolje odvoditi kondenzatnu vodu na bočnim zidovima.

Advanced M Series 3c Vibration Testing System for Electronics Test Device

Tehnologija rashladnog sustava
1. 3D Crtež upravljanja rashladnim sustavom.

2. Tehnologija kontrole pretvorbe frekvencije rashladnog sustava: U rashladnom sustavu s pretvorbom frekvencije, čak i ako je frekvencija napajanja od 50 Hz fiksna, frekvencija se može mijenjati kroz pretvarač frekvencije, čime se podešava brzina vrtnje kompresora i kontinuirano mijenja kapacitet hlađenja. To osigurava da radno opterećenje kompresora odgovara stvarnom opterećenju unutar ispitne komore (to jest, kada temperatura unutar ispitnog tijela poraste, frekvencija kompresora se povećava kako bi se povećao kapacitet hlađenja; obrnuto, kada temperatura padne, frekvencija kompresora se smanjuje kako bi se smanjio kapacitet hlađenja). Time se uvelike štede nepotrebni gubici tijekom rada i postiže cilj uštede energije. Na početku rada ispitne komore, frekvencija kompresora također se može povećati kako bi se povećao kapacitet rashladnog sustava i postigla svrha brzog hlađenja. Ispitna komora usvaja rashladni sustav s pretvorbom frekvencije, koji može precizno kontrolirati temperaturu unutar komore, održavati temperaturu unutar komore konstantnom uz male temperaturne oscilacije. U isto vrijeme, također može osigurati stabilne usisne i ispusne tlakove rashladnog sustava, čineći rad kompresora stabilnijim i pouzdanijim. Elektronički servo protok ekspanzije.

Tehnologija rashladnog sustava i druge tehnologije za uštedu energije
1. Usvojena je VRF tehnologija temeljena na principu PID + PWM (elektronički ekspanzijski ventil kontrolira protok rashladnog sredstva prema radnim uvjetima toplinske energije). VRF tehnologija temeljena na principu PID + PWM (kontrola protoka rashladnog sredstva) omogućuje rad koji štedi energiju na niskim temperaturama (elektronički ekspanzijski ventil kontrolira servo protok rashladnog sredstva prema radnim uvjetima toplinske energije). U radnom stanju niske temperature grijač ne sudjeluje u radu. Podešavanjem protoka i smjera rashladnog sredstva kroz PID + PWM i regulacijom trosmjernog protoka rashladnog cjevovoda, hladnog zaobilaznog cjevovoda i vrućeg premosnog cjevovoda, temperatura radne komore može se automatski održavati konstantnom. Na taj se način, u radnim uvjetima niskih temperatura, temperatura radne komore može automatski stabilizirati, a potrošnja energije može smanjiti za 30%. Ova tehnologija temelji se na elektroničkom ekspanzijskom ventilu sustava ETS danske tvrtke Dan-foss i može se primijeniti za podešavanje rashladnog kapaciteta prema različitim zahtjevima za rashladni kapacitet. Odnosno, može ostvariti prilagodbu rashladnog kapaciteta kompresora kada su ispunjeni različiti zahtjevi za brzinom hlađenja.

2. Tehnologija grupiranog dizajna dva seta kompresora (veliki i mali) može se automatski pokrenuti i zaustaviti u skladu s radnim uvjetima opterećenja (dizajn velike serije). Rashladna jedinica konfigurirana je s binarnim kaskadnim rashladnim sustavom koji se sastoji od skupa poluhermetičkih kompresora i skupa potpuno hermetičkih jednostupanjskih rashladnih sustava. Svrha konfiguracije je inteligentno pokretanje različitih kompresorskih jedinica u skladu s radnim uvjetima opterećenja unutar komore i zahtjevima za brzinom hlađenja, kako bi se postiglo najbolje podudaranje između radnih uvjeta rashladnog kapaciteta unutar komore i izlazne snage kompresora. Na taj način kompresor može raditi u najboljem rasponu radnih uvjeta, što može produžiti vijek trajanja kompresora. Što je još važnije, u usporedbi s tradicionalnim dizajnom jednog velikog seta, učinak uštede energije vrlo je očit i može doseći više od 30% (suradnja s VRF tehnologijom tijekom kratkotrajne konstantne kontrole temperature).

Tehnologija rashladnog kruga

Električni sastavni dijelovi ugrađuju se u skladu s nacrtima sklopa za distribuciju električne energije koje je izdao Odjel za tehnologiju tijekom rada rasporeda distribucije električne energije.

Bit će odabrane međunarodno poznate marke: Omron, Sch-neider i njemački Phoenix terminalni blokovi.

Oznake žica moraju biti jasno označene. Odabrat će se stara domaća marka (Pearl River Cable) kako bi se osigurala kvaliteta žica. Za upravljački krug minimalna veličina odabrane žice je 0,75 četvornih milimetara RV meke bakrene žice. Za sva glavna opterećenja kao što je kompresor motora, promjer žice odabire se u skladu sa sigurnosnim standardom struje za ožičenje u EC koritu žice.
Otvori kabela priključne kutije kompresora moraju biti obrađeni brtvilom kako bi se spriječio kratki spoj terminala u priključnoj kutiji zbog smrzavanja.

Svi pričvrsni vijci stezaljki moraju biti zategnuti standardnim momentom pričvršćivanja kako bi se osiguralo pouzdano pričvršćivanje i spriječile potencijalne opasnosti kao što su labavljenje i iskrenje.

Postupak serije hlađenja
1. Standardizacija

1.1 Standardizacija postupka cjevovoda i zavarivanje visokokvalitetnih čeličnih cijevi; Raspored cjevovoda izvodi se u skladu sa standardima kako bi se osigurao stabilan i pouzdan rad sustava modela stroja.

1.2 Čelične cijevi savijene su u jednom komadu uvezenim talijanskim savijačem cijevi, što uvelike smanjuje broj točaka zavarivanja i unutarnjih oksida cijevi koji nastaju tijekom zavarivanja te poboljšava pouzdanost sustava!

2. Apsorpcija i potpora cijevi

2.1 MENTEK ima stroge zahtjeve za apsorpciju udara i potporu bakrenih cijevi za hlađenje. Uzimajući u potpunosti u obzir situaciju apsorpcije udara cijevi, rashladnim cijevima dodaju se kružni lučni zavoji, a za ugradnju se koriste posebne najlonske stezaljke za pričvršćivanje. Time se izbjegava deformacija cijevi i curenje uzrokovano kružnim vibracijama i promjenama temperature te poboljšava pouzdanost cijelog rashladnog sustava.

2.2 Postupak zavarivanja bez oksidacije Kao što je poznato, čistoća unutar cijevi rashladnog sustava izravno je povezana s učinkovitošću i vijekom trajanja rashladnog sustava. MENTEK usvaja standardizirani postupak zavarivanja napunjen plinom kako bi se izbjegla velika količina oksidne kontaminacije koja nastaje unutar cijevi tijekom zavarivanja.