Sveobuhvatna komora za testiranje baterijskog paketa procjenjuje otpornost litijeve baterije pri istodobnom temperaturnom (-40°C do 85°C), vlažnosti (10-98% RH) i vibracijama (5-2000Hz). Sadrži višeosnu kontrolu, analizu podataka u stvarnom vremenu i usklađenost s UL 1642/IEC 62133 za električna vozila, obnovljive izvore energije i zrakoplovne aplikacije.
Relevantni standardni zahtjevi za ispitivanje
1.1 Ispitni objekt je baterija ili sustav. Pozivajući se na položaj ugradnje ispitnog objekta na vozilo i zahtjeve GB/T2423.43, postavite ispitni objekt na ispitni stol za vibracije. Ispitivanje vibracija provodi se u tri smjera. Test počinje od Z-osi, zatim Y-osi, i na kraju X-osi. Proces ispitivanja odnosi se na GB/T2423.56.
1.2. Za ispitne objekte ugrađene ispod posade vozila ispitivanje se provodi u skladu s tablicama 2., tablicom 4., tablicom 5. i slikom 1. Za ispitne objekte ugrađene u druge položaje, ispitni parametri provode se u skladu s tablicama 2., 3., 5. i slikom 1.
Glavni parametri
| Model | MVTH-125DW | |
| Sustav | Uravnotežen sustav regulacije temperature i vlažnosti | |
| Temperature | Najviša temperatura ispitivanja je 100ºC; najniža temperatura ispitivanja je -60ºC, -40ºC | |
| Raspon vlažnosti | 20% ~ 98% RH | |
| Fluktuacija temperature | ±0,5ºC | |
| Fluktuacija vlage | ±2.5%RH | |
| Odstupanje temperature | ≤±2,0ºC | |
| Odstupanje vlage | ≤±3%RH(>75%)RH) ≤±5%RH(>75%)RH) | |
| Vrijeme zagrijavanja | -40 ° C ~ + 85 ° C interval, prosječna brzina zagrijavanja cijelog procesa je ≥ 15 ° C / min | |
| Vrijeme hlađenja | Interval +85ºC~-40ºC, prosječna brzina hlađenja cijelog procesa je ≥15ºC/min | |
| Veličina unutarnje kutije (Š * V * D) mm | 2500*2500*2000 | |
| Izolacijska konstrukcija kućišta | Plastična pocinčana čelična ploča u boji + izolacijski materijal otporan na temperaturu + SUS304 # kompozitna montažna ploča od nehrđajućeg čelika | |
| Veličina vrata kutije (cm) | Dvostruka vrata (1250+1250 mm)*2, ugradite lanac otporan na eksploziju | |
| Grijač | Električni grijač žice za grijanje od legure nikla i kroma | |
| Ovlaživač | Poluzatvoreno parno vlaženje (tip kotla) | |
| Sustav zamrzavanja | Vodeno hlađenje | |
| Superponirani, poluzatvoreni uvozni kompresor, ekološki prihvatljivo rashladno sredstvo | ||
| Kontrolor | Zaslon zaslona Način rada Kapacitet memorije Preciznost Ulaz Komunikacijsko sučelje |
7" TFT zaslon osjetljiv na dodir, kineski/engleski zaslon 7" TFT, Kontrola programa, prilagođena kontrola 120 grupa programa*1000 segmenata (može se zasebno kružiti 1000 puta). Broj segmenata potrebnih za svaku grupu programa može se proizvoljno podijeliti, a svaka grupa programa može se slobodno povezati jedna s drugom. Temperatura: 0,1% Vlažnost: 0,1% ~ 5V DCV Temperatura: pt-100 Vlažnost: pt-1000 Bez ikakvog pretvarača, možete koristiti mrežni kabel RJ45 standardnu komunikaciju za povezivanje s računalnim LAN-om, što je prikladno za daljinski nadzor i podržava mrežnu kontrolu i upravljanje s više strojeva. (Potreban je pristup odgovarajućem računalu) |
| Zaštitni uređaj | Prekidač osigurača bez osigurača, nadtlak, pregrijavanje, zaštita od prekomjerne struje stroja za kompresijsko oblikovanje, zaštita od preopterećenja ventilatora, zaštita od suhog gorenja, zaštita od nedostatka vode | |
| Standardni pribor | 1 prozor za promatranje od toplinsko-izolacijskog stakla, otvor za olovo ( ∮50 mm ili ∮100 mm)*1, 1 set svjetala, indikatorsko svjetlo | |
| Temperatura radne okoline | 5ºC~+35ºC | |
| Napajanje | Ac380±10% 50Hz trofazna četverožilna + zaštitna žica za uzemljenje | |
| Sigurnosna zaštita | Opremljen otvorom za smanjenje tlaka otpornim na eksploziju, lanac otporan na eksploziju ugrađen je na vrata kutije, a prozor za promatranje opremljen je pregradom otpornom na eksploziju. U kutiju su ugrađeni dimni alarmi, cijevi za odvod dima i sustavi video nadzora, a detektori zapaljivih plinova i sustavi za gašenje požara nisu obavezni. |
|
Sustav za ispitivanje vibracija baterije
Ispitivanje vibracija elektroničkih uređaja u bateriji ili sustavu
2.1. Za ispitne predmete ugrađene na dio iznad ovjesa vozila (nadogradnja vozila) provesti nasumično ispitivanje vibracijama u skladu sa slikom 2. i tablicom 6. Za ispitne objekte instalirane na drugim položajima, pogledajte relevantne testove u GB/T28046.3 za ispitivanje.
2.2 Izvršite nasumičnu vibraciju u skladu s GB/T2423.56. Svaka ravnina ispitnog objekta podvrgava se 8-satnom ispitivanju vibracijama.
2.3 Tijekom procesa vibracija, ispitni objekt mora raditi u načinu 3.2 kako zahtijeva GB/T28046.1-2011 za ugradnju.
2.4. Zahtjevi: Za skladišnu bateriju ili sustav tijekom ispitivanja ne smije doći do nagle promjene napona u jedinici za minimalni nadzor akumulatorske baterije ili sustava (apsolutna vrijednost razlike napona ne smije biti veća od 0,15 V). Baterijski sklop ili sustav mora održavati pouzdanu vezu i netaknutu strukturu. U bateriji ili sustavu ne smije biti pojava kao što su curenje, puknuće kućišta, požar ili eksplozija. Vrijednost izolacijskog otpora nakon ispitivanja ne smije biti manja od 100 Ω/V.
Za elektroničke uređaje pomične baterije ili sustava oni moraju imati pouzdanu vezu i netaknutu strukturu tijekom ispitivanja, bez ikakvih labavosti nakon ugradnje. Nadalje, točnost mjerenja parametara stanja nakon ispitivanja mora ispunjavati zahtjeve navedene u tablici 1.
| Frekvencija Hz | Gustoća spektra snage (m/s²)7Hz |
| 10 | 20 |
| 55 | 6.5 |
| 180 | 0.25 |
| 300 | 0.25 |
| 360 | 0.14 |
| 1,000 | 0.14 |
| RMS | 27,8 srednje veličine/s² |
Glavni parametri
| Naziv opreme | Vibracijski stol (20 tona) |
| Sinusoidni potisak | 20000kgf |
| Nasumični potisak | 8000kgf |
| Udarni potisak (6 magistar znanosti) | 16000kgf |
| Frekvencijski raspon upotrebe | 2~2500Hz |
| Kontinuirano pomicanje | 76 mm |
| Pomak udara | 76 mm |
| Maksimalna brzina | 2m/s |
| Maksimalno ubrzanje | 981m/s |
| Promjer dinamičke zavojnice | ∅445 mm |
| Rezonantna frekvencija prvog reda | 2400Hz±5% |
| Ekvivalentna kvaliteta pokretnih dijelova | 52kg |
| Maksimalno opterećenje | 1100kg |
| Magnetsko curenje | ≤1m |
| Automatsko narezivanje, funkcija ravnoteže | Opremljen središnjim zero-bit poslužiteljem, s funkcijama automatskog centriranja i balansiranja |
| Način hlađenja vibracijskog stola | Sekundarno cirkulacijsko hlađenje vodom |
| Mjerenje | L1495*W1110*H1183mm |
| Težina vibracijskog stola | 3200 kg |
| Vodoravni klizač | |
| Veličina tablice | 1500 * 1500 mm |
| Učestalost korištenja | 2-2000Hz |
| Maksimalna nosivost | 500 kg |
| Materijal površine stola | Legura magnezija |
| Klizna konstrukcija platforme | Vodoravna klizna platforma i vertikalna platforma dijele bazu |
| Pumpa za ulje | Osiguravati |
| Težina stola | 243 kg |
| Vertikalni stol za proširenje | |
| Veličina tablice | 2000 * 2000 mm |
| Učestalost korištenja | 2-500Hz |
| Materijal površine stola | Legura magnezija (obrnuta konusna: uključujući pomoćni nosač i uređaj za vođenje) |
| Kontrolor | |
| Izlazni kanal regulatora | Standardni pogonski kanal |
| Upravljajte ulaznim kanalom | 4 Ulazni kanali |
| Upravljački softver | 4 Softverske funkcije: sinusoidna kontrola, slučajna kontrola, rezonantno pretraživanje i kontrola prebivališta, kontrola udara. |
"Specijalizirana komora za litijeve baterije, koja provodi testove ciklusa temperature/vlažnosti kako bi se procijenila pouzdanost, performanse, sigurnost i životni vijek u simuliranim uvjetima okoline."
The Battery Pack Low Pressure Testing Chamber simulates low-pressure environments to evaluate lithium battery safety and performance under extreme conditions. With precise pressure control, real-time monitoring, and compliance with global standards, it supports R&D and quality assurance for aerospace, automotive, and energy storage systems.
Komora za ispitivanje kompresije baterije procjenjuje strukturni integritet litijeve baterije pod mehaničkim opterećenjem, simulirajući scenarije kompresije u stvarnom svijetu. Preciznom kontrolom, analizom podataka u stvarnom vremenu i usklađenošću s UL/IEC standardima, osigurava sigurnost, performanse i otpornost na kvar ekstruzije za automobilsku industriju, pohranu energije i industrijske primjene.
Stroj za ispitivanje vibracija precizne baterije procjenjuje izdržljivost litijeve baterije pod simuliranim vibracijskim stresom u stvarnom svijetu. S podesivom frekvencijom/amplitudom, praćenjem podataka u stvarnom vremenu i usklađenošću s UL/IEC standardima, osigurava pouzdanost, sigurnost i performanse za automobilsku, zrakoplovnu i pohranu energije. Idealno za istraživanje i razvoj te osiguranje kvalitete u ekstremnim uvjetima.
Stroj za testiranje pada baterije procjenjuje izdržljivost litijeve baterije pri udarima slobodnog pada, simulirajući scenarije nesreća u stvarnom svijetu. S podesivim kontrolama visine/kuta, brzim prikupljanjem podataka i usklađenošću s UL/IEC standardima, osigurava sigurnost od sudara za električna vozila, prijenosne uređaje i sustave za pohranu energije u rigoroznoj provjeri kvalitete.
Stroj za ispitivanje izgaranja baterijskog paketa procjenjuje sigurnost litijevih baterija u ekstremnim uvjetima požara, simulirajući stvarne incidente izgaranja. S podesivim kontrolama temperature/paljenja, toplinskim nadzorom u stvarnom vremenu i usklađenošću sa standardima UL/IEC/UN38.3, osigurava otpornost na vatru, sprječavanje toplinskog bijega i ublažavanje širenja plamena za električna vozila i sustave za pohranu energije.
Stroj za testiranje udara teških predmeta na baterije procjenjuje sigurnost litijeve baterije pri udarima s padom težine, simulirajući scenarije sudara u stvarnom svijetu. S podesivim kontrolama sile/visine, brzim snimanjem podataka i usklađenošću sa standardima UL/IEC/UN38.3, osigurava strukturni integritet, otpornost na sudar i toplinsku stabilnost za električna vozila, pohranu energije i potrošačku elektroniku.
