Stroj za testiranje igle za horizontalnu ekstruziju precizne baterije procjenjuje sigurnost litijeve baterije pod bočnom kompresijom i silama probijanja. S programabilnom kontrolom opterećenja, nadzorom u stvarnom vremenu i usklađenošću s UL 1973/IEC 62619, potvrđuje strukturni integritet za EV, sustave za pohranu energije i industrijske baterijske sustave u scenarijima mehaničkog naprezanja.
Relevantni standardni zahtjevi za ispitivanje
1.1 Ispitni objekt je baterija ili sustav.
1.2 Primijenite pritisak u skladu sa sljedećim uvjetima.
1.2.1 Oblik ploče za stiskanje: Polucilindrična ploča s radijusom od 75 mm. Duljina polucilindra veća je od visine ispitnog objekta, ali ne prelazi 1 m. (Treba napomenuti da ovdje možda imate pogrešku pri tipkanju, "ali ne prelazi 1 mm" nije razumno, pretpostavljam da mislite na 1 m. Ako nije slučaj, ispravite ga.)
1.2.2. Smjer stiskanja: smjerovi X i Y (smjer vožnje vozila je os X, a drugi vodoravni smjer okomit na smjer vožnje je os Y).
1.2.3 Stupanj stiskanja: Prestanite stiskati kada sila stiskanja dosegne 200 kN ili količina deformacije stiskanja dosegne 30% ukupne veličine u smjeru stiskanja.
1.2.4 Održavajte 10 minuta i promatrajte 1 sat.
1.3 Zahtjevi: U bateriji ili sustavu ne smije biti pojava poput požara i eksplozije.
Glavni parametri
| Naziv opreme | Stroj za cijeđenje igle i probijanje sve u jednom |
| Model | MBS-JZ500 |
| Pritisak | 50 T |
| Način stiskanja | Poprečno |
| Struktura kutije | Vodoravna struktura kutije |
| Ispitni prostor (Š*V*D) mm | 2500*2000*2000 |
| Napon napajanja | Ac380V 50Hz |
| Brzina stiskanja | 1-10 mm/s (podesivo) |
| Brzina uboda igle | 1-100 mm/mala veličina (podesiva) |
| Uvjeti ispitivanja | Sila, pomak (deformacija), napon , jedan od tri ili kombinacija tri |
| Način vožnje | Servo pogon pod tlakom ulja |
| Točnost stiskanja | ≤±1% (FSR) |
| Točnost akupunkture | ≤±1% (FSR) |
| Količina deformacije ekstruzije | 0 ~ 100% postavka radne tkanine s više stupnjeva prijenosa, može se ostvariti kontinuirano višeslojno opterećenje deformacije ekstruzije |
| Učvršćenje za cijeđenje | Oblikovana glava za stiskanje (400 * 150 mm) ravna ploča za stiskanje, ploča za stiskanje luka (radijus 75 mm). Može biti prema različitim standardnim opcijskim različitim uređajima. |
| Modul za prikupljanje podataka | Prikuplja se više modula za prikupljanje podataka, temperatura, napon i struja. Cesta usvaja način rada N*4. Prikladno je proširiti kada je to potrebno u budućnosti, provjerite jesu li podaci točni. |
| Sigurnosni alarm | Propuštanje, pregrijavanje, prenapon, preopterećenje, zaštita od prekomjerne struje, abnormalni zvučni i svjetlosni alarm, alarm dima itd. |
| Način upravljanja | Glavno računalo uređaja i daljinsko upravljanje računalom, tijelo uređaja i konzola. Odvojeno, može se kontrolirati na daljinu, a operater bi se trebao držati podalje od testnog područja. Najduža udaljenost na velike udaljenosti može doseći 50 metara, a standardna duljina linije je 10 m. Može učinkovito zaštititi sigurnost testera. |
"Specijalizirana komora za litijeve baterije, koja provodi testove ciklusa temperature/vlažnosti kako bi se procijenila pouzdanost, performanse, sigurnost i životni vijek u simuliranim uvjetima okoline."
The Battery Pack Low Pressure Testing Chamber simulates low-pressure environments to evaluate lithium battery safety and performance under extreme conditions. With precise pressure control, real-time monitoring, and compliance with global standards, it supports R&D and quality assurance for aerospace, automotive, and energy storage systems.
Komora za ispitivanje kompresije baterije procjenjuje strukturni integritet litijeve baterije pod mehaničkim opterećenjem, simulirajući scenarije kompresije u stvarnom svijetu. Preciznom kontrolom, analizom podataka u stvarnom vremenu i usklađenošću s UL/IEC standardima, osigurava sigurnost, performanse i otpornost na kvar ekstruzije za automobilsku industriju, pohranu energije i industrijske primjene.
Stroj za ispitivanje vibracija precizne baterije procjenjuje izdržljivost litijeve baterije pod simuliranim vibracijskim stresom u stvarnom svijetu. S podesivom frekvencijom/amplitudom, praćenjem podataka u stvarnom vremenu i usklađenošću s UL/IEC standardima, osigurava pouzdanost, sigurnost i performanse za automobilsku, zrakoplovnu i pohranu energije. Idealno za istraživanje i razvoj te osiguranje kvalitete u ekstremnim uvjetima.
Stroj za testiranje pada baterije procjenjuje izdržljivost litijeve baterije pri udarima slobodnog pada, simulirajući scenarije nesreća u stvarnom svijetu. S podesivim kontrolama visine/kuta, brzim prikupljanjem podataka i usklađenošću s UL/IEC standardima, osigurava sigurnost od sudara za električna vozila, prijenosne uređaje i sustave za pohranu energije u rigoroznoj provjeri kvalitete.
Stroj za ispitivanje izgaranja baterijskog paketa procjenjuje sigurnost litijevih baterija u ekstremnim uvjetima požara, simulirajući stvarne incidente izgaranja. S podesivim kontrolama temperature/paljenja, toplinskim nadzorom u stvarnom vremenu i usklađenošću sa standardima UL/IEC/UN38.3, osigurava otpornost na vatru, sprječavanje toplinskog bijega i ublažavanje širenja plamena za električna vozila i sustave za pohranu energije.
Stroj za testiranje udara teških predmeta na baterije procjenjuje sigurnost litijeve baterije pri udarima s padom težine, simulirajući scenarije sudara u stvarnom svijetu. S podesivim kontrolama sile/visine, brzim snimanjem podataka i usklađenošću sa standardima UL/IEC/UN38.3, osigurava strukturni integritet, otpornost na sudar i toplinsku stabilnost za električna vozila, pohranu energije i potrošačku elektroniku.
