Komora za ispitivanje toplinskog šoka za brzu promjenu temperature baterijskog paketa procjenjuje izdržljivost litijeve baterije pri ekstremnim toplinskim ciklusima (-40 °C do +150 °C). Sadrži brzi prijelaz (<15°C/min), nadzor temperature/napona/otpora u stvarnom vremenu i usklađenost s UL 1642/IEC 62133/MIL-STD-810G za električna vozila, zrakoplovstvo i sustave za pohranu energije
1. Temperaturni šok
1.1 Ispitni objekti su baterijski paketi i sustavi.
1.2. Ispitni predmeti postavljaju se u okruženje s izmjenjivom temperaturom u rasponu od (-40 ± 2) °C do (85 ± 2) °C, a vrijeme prijelaza između dviju ekstremnih temperatura je unutar 30 minuta. Ispitni objekti drže se u svakom okruženju s ekstremnim temperaturama 8 sati, s 5 ciklusa. Promatrajte 2 sata na sobnoj temperaturi.
1.3 Zahtjevi: U bateriji ili sustavu ne smije doći do curenja, puknuća ljuske, požara ili eksplozije. Vrijednost izolacijskog otpora nakon ispitivanja ne smije biti manja od 100 Ω/V. Vlažni ciklus topline
2.1 Ispitni objekti su baterijski paketi i sustavi.
2.2 Provedite test Dd s obzirom na GB/T2423. Maksimalna temperatura je +80 °C, a broj ciklusa je 5 puta. Promatrajte 2 sata na sobnoj temperaturi.
Glavni parametri
| Model | NERED-225 | MESS-408 | MESS-1000 | ||
| Parametri izvedbe | Temperature | -40-+150ºC (raspon promjene temperature: -20+80ºC): -70+150ºC (raspon promjene temperature: -55+80ºC | |||
| Fluktuacija temperature | ±0,5ºC | ||||
| Odstupanje temperature | ≤±2ºC | ||||
| Odstupanje vlage | ±3%RH (<75%RH) ±5%RH (≤75%RH) | ||||
| Brzina porasta i pada temperature | 5ºC min | ||||
| Standardno opterećenje | Aluminijski ingot od 5 kg | Aluminijski ingoti od 12 kg | Aluminijski ingoti od 25 kg | ||
| Organizacija | Vanjsko kućište | Hladno valjana čelična ploča visoke čvrstoće dvostrana fina boja za pečenje u prahu | |||
| Unutarnji zid | SUS#304 2B ploča od nehrđajućeg čelika | ||||
| Izolacijski materijal | Staklena vlakna + poliuretanska pjena | ||||
| Rashladni sustav | Način hlađenja | Jednostupanjsko mehaničko hlađenje/superponirana dvostupanjska metoda hlađenja kompresorom | |||
| Hladnjak | Uvezeni kompresori | ||||
| Grijač | Električni grijač grijaće žice | ||||
| Prozor za promatranje (mm) | 300*400/400*600 | ||||
| Ispitna rupa (mm) | Jedan 50 s lijeve strane | Jedan 100 s desne strane | |||
| Senzor temperature | Otpornost na platinu pt100 | ||||
| Kontrolor | Originalni japanski uvezeni 7 Cun TFT zaslon osjetljiv na dodir | ||||
| Uređaj za snimanje | Ugrađena funkcija snimanja bez papira (dostupan vanjski ispis) | ||||
| Računalno sučelje | Operacija povezivanja UCB sučelja | ||||
| Unutarnja veličina (cm) | Širina | 60 | 80 | 100 | |
| Visina | 50 | 85 | 100 | ||
| Dubok | 75 | 60 | 100 | ||
| Visina poklopca motora | 190 | 210 | 220 | ||
| Napajanje | Audio-vizualni 380V 50Hz. Sanxiang kontrola žice + žica za uzemljenje. | ||||
| Standardna konfiguracija | 1 kopija priručnika s uputama za proizvod. 1 kopija eksperimentalnog izvješća, 1 kopija potvrde o kvalifikaciji i 1 kopija potvrde o osiguranju kvalitete, 2 pregrade, set mekih čepova od silikonske gume. | ||||
| Upoznajte konfiguraciju | Kineski nacionalni standard 11158\GBT.2423\GC./T2423.1/T2423.2/GBT.24423.2GJB.1500.3\GJB.15,0 | ||||
"Specijalizirana komora za litijeve baterije, koja provodi testove ciklusa temperature/vlažnosti kako bi se procijenila pouzdanost, performanse, sigurnost i životni vijek u simuliranim uvjetima okoline."
The Battery Pack Low Pressure Testing Chamber simulates low-pressure environments to evaluate lithium battery safety and performance under extreme conditions. With precise pressure control, real-time monitoring, and compliance with global standards, it supports R&D and quality assurance for aerospace, automotive, and energy storage systems.
Komora za ispitivanje kompresije baterije procjenjuje strukturni integritet litijeve baterije pod mehaničkim opterećenjem, simulirajući scenarije kompresije u stvarnom svijetu. Preciznom kontrolom, analizom podataka u stvarnom vremenu i usklađenošću s UL/IEC standardima, osigurava sigurnost, performanse i otpornost na kvar ekstruzije za automobilsku industriju, pohranu energije i industrijske primjene.
Stroj za ispitivanje vibracija precizne baterije procjenjuje izdržljivost litijeve baterije pod simuliranim vibracijskim stresom u stvarnom svijetu. S podesivom frekvencijom/amplitudom, praćenjem podataka u stvarnom vremenu i usklađenošću s UL/IEC standardima, osigurava pouzdanost, sigurnost i performanse za automobilsku, zrakoplovnu i pohranu energije. Idealno za istraživanje i razvoj te osiguranje kvalitete u ekstremnim uvjetima.
Stroj za testiranje pada baterije procjenjuje izdržljivost litijeve baterije pri udarima slobodnog pada, simulirajući scenarije nesreća u stvarnom svijetu. S podesivim kontrolama visine/kuta, brzim prikupljanjem podataka i usklađenošću s UL/IEC standardima, osigurava sigurnost od sudara za električna vozila, prijenosne uređaje i sustave za pohranu energije u rigoroznoj provjeri kvalitete.
Stroj za ispitivanje izgaranja baterijskog paketa procjenjuje sigurnost litijevih baterija u ekstremnim uvjetima požara, simulirajući stvarne incidente izgaranja. S podesivim kontrolama temperature/paljenja, toplinskim nadzorom u stvarnom vremenu i usklađenošću sa standardima UL/IEC/UN38.3, osigurava otpornost na vatru, sprječavanje toplinskog bijega i ublažavanje širenja plamena za električna vozila i sustave za pohranu energije.
Stroj za testiranje udara teških predmeta na baterije procjenjuje sigurnost litijeve baterije pri udarima s padom težine, simulirajući scenarije sudara u stvarnom svijetu. S podesivim kontrolama sile/visine, brzim snimanjem podataka i usklađenošću sa standardima UL/IEC/UN38.3, osigurava strukturni integritet, otpornost na sudar i toplinsku stabilnost za električna vozila, pohranu energije i potrošačku elektroniku.
