@MENTEK Testing Equipment Co., Ltd. All rights reserved.
Dom

QA serija Gantry Style Potpuno automatski instrument za mjerenje video vida slike

QA serija Gantry Style Potpuno automatski instrument za mjerenje video vida slike

Mjerni instrument za mjerenje vida u stilu portala serije QA pruža potpuno automatizirane, visoko precizne 2D/3D inspekcije s dvostrukim kamerama od 5 MP i točnošću od ±0,5 μm. Idealan za zrakoplovstvo, automobilsku industriju i elektroniku, ima CNC vođene stupnjeve, SPC analizu u stvarnom vremenu i softver za obradu serije za brzu kontrolu kvalitete u proizvodnim okruženjima velikih količina.

QA serija Gantry Style Potpuno automatski instrument za mjerenje video vida slike
Opis
Opis proizvoda



 
Područja primjene
QA serija portalnih mjernih instrumenata za mjerenje slika, pomična radna platforma, uvezeni jezgreni dijelovi, JATEN brand Quick Measuring potpuno automatski softver za mjerenje, programiranje potpuno automatskog mjerenja, anime područje industrije ima visoku učinkovitost i omjer cijena.

Optička mjerna oprema serije OA najnoviji je CNC tip potpuno automatskog mjernog instrumenta koji je razvila naša tvrtka, a ima sljedeće karakteristike:

2. Korištenjem ugrađenog modula koji je razvila naša tvrtka za upravljanje motorom, brzina odziva motora je poboljšana, a sučelje između instrumenta i računala pojednostavljeno. PC i instrument povezani su USB kabelima i S-terminal kabelima;

3. Usvajanje granitne platforme, s jednostavnim i elegantnim izgledom;

4. Opremljen japanskom STC625 visokorezolucijskom kamerom u boji, koristi se neovisno razvijen površinski izvor hladnog svjetla naše tvrtke. Površinska svjetlost sastoji se od 48 neovisnih izvora svjetlosti, svaki pokretan konstantnim izvorom struje i kontinuirano podesiv;

5. Opremljen infracrvenim indikatorom pozicioniranja, što omogućuje brzo lociranje položaja mjerenja radnog komada i poboljšanje učinkovitosti mjerenja;

6. Opremljen našim potpuno automatskim softverom za mjerenje QuickMeasuring, značajno poboljšava učinkovitost mjerenja.


Glavni parametri

Model QA3020CNC QA4030CNC QA4040CNC
Radni stol Duljina travea (mm) 300*200*200 400*300*300 500*400*200
Vanjska dimenzija (L*W*H) mm 890*630*1780 105*750*1735 1240*940*1780
Težina (kg) 35 35 35
Točnost mjerenja XY os ≤(3+L/200)μm
Z-os ≤(4+L/200)μm
CCD s ravnalom rešetke Ravnalo za rešetke visoke preciznosti s rezolucijom od 0,5um
Japanski STC625 kolor fotoaparat
Model QA3020CNC QA4030CNC QA4040CNC
Radni stol Duljina travea (mm) 300*200*200 400*300*300 500*400*200
Vanjska dimenzija (L*W*H) mm 890*630*1780 105*750*1735 1240*940*1780
Težina (kg) 35 35 35
Točnost mjerenja XY os ≤(3+L/200)μm
Z-os ≤(4+L/200)μm
CCD s ravnalom rešetke Ravnalo za rešetke visoke preciznosti s rezolucijom od 0,5um
Japanski STC625 kolor fotoaparat
Model QA3020CNC QA4030CNC QA4040CNC
Radni stol Duljina travea (mm) 300*200*200 400*300*300 500*400*200
Vanjska dimenzija (L*W*H) mm 890*630*1780 105*750*1735 1240*940*1780
Težina (kg) 35 35 35
Točnost mjerenja XY os ≤(3+L/200)μm
Z-os ≤(4+L/200)μm
CCD s ravnalom rešetke Ravnalo za rešetke visoke preciznosti s rezolucijom od 0,5um
Japanski STC625 kolor fotoaparat
Optički sustav  Automatski zum objektiv; Opcionalni laser za mjerenje debljine i ravnosti prozirnog stakla
Sustav rasvjete Kontinuirano podesivo LED prstenasto svjetlo na površini i konturno svjetlo, s programabilnim podešavanjem intenziteta i intenziteta svjetla ovisno o povećanju
Softverski sustav QuickMeasuring softver za automatsko mjerenje slika
Radno okruženje 20ºC ± 3ºC, temperatura 45%~75%, izolirano od vanjskih izvora vibracija
Napajanje 220V ± 10%, 50Hz


Majstorska izrada:

Strukturni proces
1. Hardverska oprema tvrtke:
1 uvezeni njemački laserski stroj; 1 Amada AIRS - 255NT stroj za probijanje iz Japana; više od 10 njemačkih strojeva za zavarivanje ugljičnim dioksidom i strojeva za zavarivanje argonskim lukom. Koristimo Autodesk Inventor 3D softver za crtanje za 3D rastavljanje limova i dizajn virtualne montaže.

2. Vanjska školjka izrađena je od visokokvalitetnih pocinčanih čeličnih ploča i završena elektrostatskim praškastim prskanjem i bojom za pečenje.

3. Unutarnja komora izrađena je od uvoznog nehrđajućeg čelika SUS#304 i koristi argonski luk zavarivanja s punim prodiranjem kako bi se spriječilo curenje i prodiranje zraka visokih temperatura i visoke vlažnosti unutar komore. Zaobljeni kutni dizajn unutarnje obloge komore bolje odvodi vodu kondenzata na bočne zidove. 
Advanced M Series 3c Vibration Testing System for Electronics Test Device
Advanced M Series 3c Vibration Testing System for Electronics Test Device
Tehnologija rashladnih sustava
1. 3D Crtež upravljanja rashladnim sustavom.

2. Tehnologija kontrole konverzije frekvencije rashladnog sustava: U sustavu za pretvaranje frekvencije, čak i ako je frekvencija napajanja od 50Hz fiksna, frekvencija se može mijenjati kroz pretvarač frekvencije, čime se podešava brzina rotacije kompresora i uzrokuje stalna promjena kapaciteta hlađenja. To osigurava da radno opterećenje kompresora odgovara stvarnom opterećenju unutar ispitne komore (odnosno, kada temperatura unutar testnog tijela poraste, frekvencija kompresora raste kako bi se povećao kapacitet hlađenja; suprotno tome, kada temperatura padne, frekvencija kompresora opada kako bi se smanjio kapacitet hlađenja). To uvelike štedi nepotrebne gubitke tijekom rada i postiže cilj uštede energije. Na početku rada ispitne komore može se povećati frekvencija kompresora kako bi se povećao kapacitet rashladnog sustava i postigla svrha brzog hlađenja. Ispitna komora koristi sustav za hlađenje s frekvencijskom konverzijom, koji može precizno kontrolirati temperaturu unutar komore, održavati temperaturu unutar komore konstantnom uz male temperaturne oscilacije. Istovremeno, može osigurati stabilne usisne i ispuštajuće tlakove rashladnog sustava, čineći rad kompresora stabilnijim i pouzdanijim. Elektronički servo za ekspanzijski protok.
Tehnologija rashladnih sustava i druge tehnologije za uštedu energije
1. VRF tehnologija temeljena na principu PID + PWM (elektronički ekspanzioni ventil kontrolira protok rashladnog sredstva prema radnim uvjetima toplinske energije) je usvojena. VRF tehnologija temeljena na principu PID + PWM (kontrola protoka rashladnog sredstva) omogućuje energetski štedljiv rad na niskim temperaturama (elektronički ekspanzijski ventil kontrolira servo protoka rashladnog sredstva prema uvjetima toplinske energije). U radnom stanju na niskim temperaturama, grijač ne sudjeluje u radu. Podešavanjem protoka i smjera rashladnog sredstva putem PID + PWM, te regulacijom trostrukog protoka rashladne cijevi, hladne i vruće prolazne cijevi, temperatura radne komore može se automatski održavati konstantnom. Na taj način, pri niskim temperaturnim radnim uvjetima, temperatura radne komore može se automatski stabilizirati, a potrošnja energije smanjiti za 30%. Ova tehnologija temelji se na elektroničkom ekspanzijskom ventilu ETS danske tvrtke Dan-foss i može se primijeniti za prilagodbu rashladnog kapaciteta prema različitim zahtjevima rashladnog kapaciteta. To jest, može prilagoditi rashladni kapacitet kompresora kada su ispunjeni različiti zahtjevi za brzinom hlađenja.

2. Tehnologija grupiranog dizajna dva seta kompresora (velikih i malih) može automatski startati i zaustavljati prema uvjetima rada opterećenja (dizajn velikih serija). Rashladna jedinica je konfigurirana binarnim kaskadnim rashladnim sustavom sastavljenim od seta poluhermetičkih kompresora i potpuno hermetičkih jednostupanjskih rashladnih sustava. Svrha konfiguracije je inteligentno pokretanje različitih kompresorskih jedinica prema uvjetima opterećenja unutar komore i zahtjevima za brzinom hlađenja, kako bi se postiglo najbolje usklađivanje radnih uvjeta kapaciteta hlađenja unutar komore i izlazne snage kompresora. Na taj način, kompresor može raditi u najboljem radnom rasponu, što može produžiti vijek trajanja kompresora. Još važnije, u usporedbi s tradicionalnim dizajnom jednog velikog seta, učinak uštede energije je vrlo očit i može doseći više od 30% (u suradnji s VRF tehnologijom tijekom kratkotrajne konstantne regulacije temperature).
Advanced M Series 3c Vibration Testing System for Electronics Test Device
Advanced M Series 3c Vibration Testing System for Electronics Test Device
Tehnologija rashladnih krugova

Električne komponente moraju biti instalirane prema nacrtima sklopa distribucije električne energije koje izdaje Odjel za tehnologiju tijekom rada rasporeda distribucije električne energije.

Bit će odabrani međunarodno poznati brendovi: Omron, Sch-neider i njemački Phoenix terminalni blokovi.

Žični kodovi moraju biti jasno označeni. Za osiguranje kvalitete žica bit će odabran dugogodišnji kućni brend (Pearl River Cable). Za upravljački krug, minimalna veličina odabrane žice je 0,75 kvadratnih milimetara u RV mekoj bakrenoj žici. Za sva glavna opterećenja poput kompresora motora, promjer žice mora se odabrati u skladu sa standardom sigurnosne struje za ožičenje u EC žlijebu.
Otvori kabela u terminalnoj kutiji kompresora moraju se tretirati brtvilom kako bi se spriječilo kratki spoj u terminalnoj kutiji zbog smrzavanja.

Svi vijci na priključcima moraju se zategnuti standardnim momentom pričvršćivanja kako bi se osiguralo pouzdano pričvršćivanje i spriječile potencijalne opasnosti poput otpuštanja i varničenja.
Proces serije hlađenja
1. Standardizacija

1.1 Standardizacija procesa cjevovoda i zavarivanje visokokvalitetnih čeličnih cijevi; Raspored cjevovoda mora se izvoditi u skladu sa standardima kako bi se osigurao stabilan i pouzdan rad sustava modela stroja.

1.2 Čelične cijevi savija uvezeni talijanski savijač cijevi, što znatno smanjuje broj točaka zavarivanja i unutarnje okside cijevi nastale tijekom zavarivanja, te poboljšava pouzdanost sustava!
Advanced M Series 3c Vibration Testing System for Electronics Test Device
Advanced M Series 3c Vibration Testing System for Electronics Test Device
2. Apsorpcija udaraca i potpora cijevi

2.1 MENTEK ima stroge zahtjeve za apsorpciju udaraca i potporu rashladnih bakrenih cijevi. Uzimajući u obzir situaciju apsorpcije udaraca cijevi, na rashladne cijevi dodaju se kružni lukovi, a za instalaciju se koriste posebne najlonske stezaljke za pričvršćivanje. Time se izbjegavaju deformacije i curenja cijevi uzrokovane kružnim vibracijama i promjenama temperature te se poboljšava pouzdanost cijelog rashladnog sustava.

2.2 Proces zavarivanja bez oksidacije Kao što je poznato, čistoća unutar cijevi rashladnog sustava izravno je povezana s učinkovitošću i vijekom trajanja rashladnog sustava. MENTEK primjenjuje standardizirano zavarivanje punjeno plinom kako bi se izbjegla velika količina oksidne kontaminacije nastale unutar cijevi tijekom zavarivanja.

 

Profil tvrtke


Certifikati

Dostava u tvornicu klijenta
Advanced M Series 3c Vibration Testing System for Electronics Test Device
Advanced M Series 3c Vibration Testing System for Electronics Test Device
Advanced M Series 3c Vibration Testing System for Electronics Test Device
Advanced M Series 3c Vibration Testing System for Electronics Test Device
Naši partneri



Pakiranje i otprema